双层玻璃的热浸难点在哪?——利仁源双层玻璃厂家
玻璃是不受化学溶液尤其是水的腐蚀,但实践上水或酸以及其溶液效果于玻璃时,洛阳钢化玻璃外表受效果的有些易遭受损坏,使玻璃的某些成分进入溶液中,亮光的玻璃外表呈现出粗糙毛发的表象。因为钢化玻璃化学安稳性不单纯由成分决议,并且和腐蚀介质的性质和浓度、钢化玻璃分相描摹、外表布局、样品的比外表积、腐蚀时的温度、时刻、压力有光。热浸难点。从原理上看,热浸处理既不复杂,也无难度。但实际上达到这一工艺指标非常不易。研究显示,玻璃中硫化镍的具体化学结构式有多种,如Ni7S6、NiS、NiS1.01等,不但各种成分的比例不等,而且可能掺杂其他元素。其相变快慢高度依赖于温度的高低。研究表明,280℃时的相变速率是250℃时的100倍,因此必须确保炉内的各块玻璃经历同样的温度制度。另一方面,当玻璃温度太高时,甚至会引起硫化镍逆向相变,造成更大的隐患。这两种情况都会导致热浸处理劳而无功甚至适得其反。热浸炉工作时温度的均匀性是如此的重要,而多数国产热浸炉热浸保温时炉内的温差甚至达到60℃,国外引进炉存在30℃左右的温差也不少见。有的双层玻璃经热浸处理。
为什么利仁源的单双层玻璃在业界那么出名?因为东莞市利仁源钢化玻璃有限公司拥有一支的生产团队,一批的生产设备,从设计到生产再到交货,都做到行业内的水平。利仁源生产的双层玻璃质量完全不用担心,欢迎需要订购双层玻璃的朋友前来利仁源!
热浸处理降低双层玻璃的自爆率——利仁源双层玻璃厂家
实际上,热浸工艺和设备也一直在不断地改进中。德准DIN18516在90年版中规定的保温时间为8小时,而prEN14179-1:2001(E)标准则将保温时间降到了2小时。新标准下热浸工艺的效果十分显著,并且有明确的统计性技术指标:热浸后可降到每400吨玻璃一例自爆。另一方面,热浸炉也在不断地改进设计和结构,加热均匀性也得到了明显提高,基本可以满足热浸工艺的要求。例如南玻集团热浸处理的双层玻璃,自爆率达到了欧洲新标准的技术指标,在12万平米的广州新机场超大工程中表现极为满意。
热浸处理确实降低了自爆的发生,实实在在地解决了困扰工程各方的自爆问题。所以热浸是世界上一致认可的解决自爆问题的有效方法。
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影响双层玻璃强度的因素——利仁源双层玻璃厂家
化学钢化是利用玻璃表面的离子迁移和扩散特性,使玻璃表面区域(一般数百微米以内厚度)成份发生变化,此变化导致玻璃表面微裂纹消失或在玻璃表面形成压应力层,进而使得玻璃强度提高。影响化学双层玻璃强度的因素:
1、玻璃成份:一般玻璃的SiO2含量在60-65%。Al2O3在离子交换过程中起加速作用,Al2O3的合适用量1%~17%。含量小于1%时,玻璃的化学稳定性差,含量大于17%时,生产玻璃时原料熔化困难。
2、熔盐成份:KNO3成份越纯越好。Na2O杂质超过0.5%就会对钢化效果产生影响。必须及时补充新溶盐和及时净化盐池。
3、处理温度:必须采用适宜的温度,过低造成离子交换无法进行,过高则会造成玻璃结构松弛,而使得强度降低。
4、处理时间:必须采用适宜的离子交换时间,玻璃在进行化学钢化时,处理的时间越长强度越大,但过长时间产生的效益并不明显。
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