密封圈防止长期的堆积在太阳照射的地区，要密封性储存等。密封圈压力：0一300MPa；工作中速率：≤15m/s；操作温度：-55—250℃。都是液压机与气压传动系统软件中应用普遍的这种。一般在台企、日企称为oring。

o型圈的紧缩量一般为15-30%

依据详细的使用不同而不同。一般静密封，为了取得较好的密封效果，能够选用较大紧缩量，全氟醚橡胶密封圈，动密封为了减小阻力，选用较小紧缩量。

当然这仅仅引荐或是参阅，使用千差万别，可依据实际需求进行规划，我遇到过7%紧缩量的场合。

关于真空密封，全氟醚密封圈厂家有哪些，有所谓填充率的概念，就是需求o型圈填充整个沟槽。

关于资料，常用的为丁晴橡胶NBR、氟橡胶FKM、乙丙橡胶EPDM、硅橡胶SI（VMQ）、聚氨酯PU、聚四氟乙烯PTFE等

　　副密封性做为第二条密封性，承担底压或不承受力，关键作用是遮挡根据主密封性的浮油，保持零泄露，副密封性应具备以下特点：

　　(1)底压密封性特性好。

　　(2)底压时磨擦损坏小。

　　(3)能短期内承担系统软件髙压，即在负荷下产生背压时，也可以靠谱地工作中。

PTFE板绷簧组合U型密封圈（泛塞封）由恰当的绷簧张力加上体系流体压力，将密封唇顶出而悄悄压住被密封的金属面以构成非常优异的密封作用。作业极限：压力：700kg/cm2温度：—200——300℃线速度：20m/s运用介质：油类、水、蒸汽、空气、溶剂类、药品、食物、酸碱、化学溶液

绷簧密封圈与接头装配时的扣压量和扣压速度挑选欠妥，或接头的结构和、原料、尺度挑选不合理，都可引起绷簧密封圈与接头压的过紧或过松，构成接头处前期损坏。装配时，若扣压量过小，即接头与绷簧密封圈间压得过松时，在油压的效果下绷簧密封圈在运用初期便有可以从接头中脱出；绷簧密封圈与接头在装配时，若扣压速渡过快，容易构成内胶损坏和钢丝层断裂，全氟醚密封圈生产厂家，使绷簧密封圈在运用中过早损坏。此外，接头规划不合理、加工质量差，也会构成内胶损坏；若接头原料挑选欠妥，在扣压进程中易发作变形，全氟醚密封圈，然后影响扣压质量，使绷簧密封圈的寿数缩短。

运用欠妥在质量有保证的前提下，假设运用欠妥，也会大大地缩短绷簧密封圈地运用寿数。理论使命中，大部分高压绷簧密封圈地损坏都是由于运用欠妥构成的。

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