了解滤筒除尘器的工作条件

（1）除尘布袋的滤料要采用防静电而且不烧的材料；       

（2）在设备的前面要安置像花火消除器这样的装置，以便那些没有完全燃烧的粉尘气体能够完全燃烧或者是沉降带入的火星；       （3）系统的管道以及整个设备要设计的合理，保持保持系统通畅，避免粉尘的沉积；       

（4）同时在系统的定要部分需要安置防爆泄压装置；       

（5）采取特定的防静电积聚措施，各部分要用导电材料接地；       

（6）除尘系统以及滤筒除尘器都需要设置避雷接地措施；       

（7）电气设备要采用具有防爆性能的；       

（8）将残留堆积的粉尘都清理干净；       

（9）将除尘系统设计成为负压系统，避免气流中的粉尘撞击风机的叶轮以及机壳而产生火花。

滤筒设计根据总成要求要注意以下要素。

(l)滤筒外径尺寸 大于滤筒内径10mm以上为宜。这是因为高而窄小的空间，可以让污染颗粒在滤筒外层缓慢沉降，这样使滤筒从上而下地均匀接受污染堵塞。

(2)内骨架直径尺寸的确定 主要考虑通油小孔的大小不应影响过滤气量，同时要照顾小孔尺寸对骨架强度的影响。

(3)内骨架总强度极为重要 首先要考虑滤筒承受的压差要以骨架支撑，滤筒除尘器，所以直径越小强度越高。

(4)褶牙高度 应选在l0~50mm之间为。

(5)充分留有压差极限余地 当计算出所需过滤而积后，滤筒除尘器了解，应将此面积增大1倍。这是因为要充分考虑实际工作中，粉尘污染物是不可预测的。

除尘过程

1、捕集分离过程

①捕集推移阶段。实质是粉尘的浓缩阶段。均匀混合或悬浮在运载介质中的粉尘，进入除尘器的除尘空间。由于受外力的作用，将粉尘推移到分离界面，随粉尘向分离界面推移，浓度越来越大，为固—气分离进一步作好准备。

② 分离阶段。当高浓度的尘流流向分离界面以后，存在两种作用机理：其一，运载介质运载粉尘的能力逐渐达到极限状态，在粉尘悬浮和沉降趋势上，以沉降为主，并通过粉尘沉降，使之从运载介质中分离出来；其二，在高浓度尘流中，粉尘颗粒的扩散与凝聚趋势，滤筒除尘器报价，以凝聚为主，颗粒之间可以彼此凝聚，也可在实质界面上凝聚并吸附。

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