目前各地沼气行业运行基本上还都沿用人工操作、单机运行模式，使得工作效率低，运行成本高，同时在运行过程中还经常出现因对沼气压力、温度、浓度等检测和控制不及时而危害沼气设备的整体运行，终端较难保障沼气设备正常工作，从而影响了沼气工程整体的效益与技术发展。

　　由此可见研制一种结构简单、智能化程度高、安全性好并且成本低廉的沼气设备通用控制器成为定然趋势。

       沼气气柜的制作：  

       沼气气柜底膜、内膜和外膜是根据不同的形状和规格，采用奇特的膜软件进行设计，然后在阻尘车间采用大型热百叶进行加工。大型设备将隔膜热合成分离为一个整体，沼气工程，以保障高温要求和接缝紧密性，同时也使热寿命和接缝与材料相同，沼气工程方案，以保障耐久性。  

       我们要特备注意的时内膜的作用是隔断调压气体和储存气体，所以为了保障内膜的密闭性，沼气工程公司，我们的内膜采用自有技能焊接（5道工艺处理）能越有用的密闭气体。

设备进气的瞬时流量低：

　　沼气提纯设备设计处理原始沼气量为100m沿，运行中沼气设备厂家发现进气的瞬时流量为35mh-75mh之间，达不到设计流量的主要原因分析：

　　调试地点位于某沼气发电院内，使用的沼气是从该发电厂双膜沼气柜中储存的沼气，通过支管道引到提纯设备进1，由设备距离气柜较远，大约100m，管道较长，而且现有管道管径为DN40，似为提纯设备进气口DN80的一半。可能由干输送量有限，造成瞬时流量低。还有一种可能是压缩机本身未达到设计要求。

　　处理方法:从进气压力为-9.7Kpa至-155Kpa数据看，压缩机有较强的吸力，进气管道管径小可能是造成流量不足的原因。为进一步验证可能性，沼气设备厂家将进气管道和提纯设备进气口断开，直接使用空气进行试验，发现压缩机能够达到设计流量，除去了乐缩机设计问题。改变进气管道，使之与设备进气管道管径相符，进气瞬时流量达到设计值。

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