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使用本品节省工序,喷塑设备生产厂家,缩短加工周期,一般只需一次喷涂,厚度可由30um-50um,无需二次涂复,小型喷塑设备,对特殊要求者可作二次涂复。
喷过粉末可收回,过筛后可循环使用。
粉末带电性好,到金属表面的沉积效应高,到回收的系统大大减少。
开封后即可使用,无需作粘度检查,稀释等项预备工作。
机械强度高,被涂装工件在运输和装配时可大大减少受损伤之可能,成膜涂层可作机械加工
使用手工喷涂装,非熟练操作人员易于掌握。配用自动喷涂设备,诏安喷塑设备,即可实现涂层自动成型控制
{轮毂喷涂设备}{汽车车毂喷涂设备}{汽车轮毂涂装设备}{沟槽管件喷涂设备}{体育器材静电喷涂设备}{护栏金属护栏电泳设备}
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配方:XH-1B 4%+H2O钝化磷化膜的钝化技术,喷塑流水线设备,在北美和欧洲国家被广泛应用,采用钝化技术是基于磷化膜自身特点决定的,磷化膜较薄,一般在1-4g/m2,不超过10g/m2,其自由孔隙面积大,膜本身的耐蚀力有限。有的甚至在干燥过程中就迅速生黄锈,磷化后进行一次钝化封闭处理,可以是磷化膜孔隙中暴露的金属进一步氧化,或生成钝化层,对磷化膜可以起到填充、氧化作用,使磷化膜稳定于大气之中。磷化膜的干燥对磷化膜进行干燥处理,可起到两个方面的作用,一方面是为下道工序涂漆作准备,以除去磷化膜表面的水分,另一方面是进一步提高涂装后膜的耐蚀性。
{喷涂设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}静电喷涂 目的:将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上,特殊工件(包含容易产生静电屏蔽的位置)应该采用的静电喷塑机来完成喷涂。 工艺步骤: 利用静电吸附原理,在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料; 落下的粉末通过回收系统回收,过筛后可以再用
3、固化 目的:将喷涂后的粉末固化到工件表面上。工艺步骤;将喷涂后的工件至于200℃左右的高温炉内20分钟(固化的温度与时间根据所选粉末质量而定,特殊低温粉末固化温度为160℃左右,更加节省能源),使粉末浓融、流平、固化。
静电粉末喷涂作业的常见问题及解决方法