由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能够获得较好的切割质量。① 激光切割切口细窄，切缝两边平行并且与表面垂直，切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。② 切割表面光洁美观，激光切割工厂，表面粗糙度只有几十微米，甚至激光切割可以作为后一道工序，无需机械加工，零部件可直接使用。③ 材料经过激光切割后，不锈钢激光切割，热影响区宽度很小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响，并且工件变形小，切割精度高，切缝的几何形状好，切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。激光切割、氧乙i炔切割和等离子切割方法的比较见表1，福清激光切割，切割材料为6.2mm厚的低碳钢板。

加工尺寸是使用激光切割机时经常遇到的误差，影响生产效率和生产成本。加工尺寸误差的主要原因如下：

1.信号线异常。此时，金属激光切割，需要更换信号线。

2.加工程序编制不正确。此时，您需要检查并修复处理器。

3.电源不稳定或受信号干扰。此时，你需要安装一个电压调节器或消除干扰信号。

4.计算机工作不正常。此时，计算机需要修理或更换。

5.设备和电脑接地不良。此时，设备和计算机之间需要良好的接地。

6.应用软件异常。此时，您需要重新安装运动控制卡的软件和驱动软件。

7.计算机操作系统有故障或gan染了病毒。您需要重新安装操作系统或执行病毒清除。

CO2激光切割技术大大改善了操作人员的工作环境。当然就精度和切口表面粗糙度而言，CO2激光切割不可能超过电加工；就切割厚度而言难以达到火焰和等离子切割的水平。但是就以上显著的优点足以证明：CO2激光切割已经和正在取代一部分传统的切割工艺方法，特别是各种非金属材料的切割。它是发展迅速，应用日益广泛的一种加工方法。

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