连接件及管路渗漏是稀油站的常见问题，特别是一些运行年限已久的设备更为普遍，轻者污染设备外表影响美观，重者威胁设备安全运行。稀油站造成渗漏的原因主要有两方面：一方面是在稀油站设计及制造工艺过程中潜伏下来的；另一方面是由于稀油站的安装和维护不当引起的。根据运行维修资料，稀油站容易渗漏油的是管路法兰、散热器、瓦l斯继电器、油阀门和油箱等处，严重的渗漏油也多半发生在这些部件上。

稀油站操作规程：

1.按系统工作压力及油温设置两只压力调节器动作压力及电接点温度计温度。打开稀油站相应的油、水阀门和压力开关。

2.双筒网片油滤器换向手柄扳到一个过滤芯工作的位置上。检查列管式油冷却器，螺栓松动，则紧之。

3.根据系统工作油温，开启油加热，加热期间油处于流动状态。

4.在主机工作前，先开工作油泵，使系统达到工作压力，再启动主机工作。主机停止，人工停油泵。

5.稀油站工作中，有故障则信号灯亮，电笛报警，先要解除报警，再根据信号显示，停机处理。

6.稀油站工作中应随时观察供油压力，稀油循环润滑系统，当双筒网片油滤器压差超过0.05MPa时，应立即扳动滤油器的换向阀手柄，使备用滤芯工作。取出原工作滤芯，换上新滤片。

稀油站启动主机前，先启动低压泵。当低压泵稳定运行后，启动高压泵。高压泵的润滑油由低压管路吸入，然后输送到静、动轴承。当压力达到一定值时，在固定轴和轴承之间楔入足够的油膜，主轴会在复压油的作用下浮动。此时可以启动主机，运行稳定后高压泵会自动停机，由低压泵润滑。高压润滑系统也用于在主发动机停止之前打开高压泵。当压力达到某一稳定值时，即可停机，完全停止后，可以手动停止高压泵。




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