四、试块的质量控制规范

1.制作试块前应进行质量检验，确保材料和设备符合要求。

2.制作试块过程中需要抽检，对切割面和尺寸进行抽样检验，确保试块的质量。

3.对制作完的试块进行全l面检验，包括外观和尺寸检测，确保试块的合格率。

4.对试块的质量问题和不合格品进行记录和处理，及时采取措施进行纠正和改进。

试块制作规范对于确保试块质量和准确性非常重要。在制作试块时，应根据相关标准和规范进行操作， 严格控制尺寸、材料和工艺等方面的要求，保证试块的质量和合格率。同时，需要进行质量控制和质量检验，及时发现和处理不合格品，以提高试块的制作质量和可靠性。

二、材料要求

1.标准试块应使用与待测材料相同或相近的原材料制作，以确保测试结果的准确性。

2.材料应符合相关国家l标准或行业规范的要求，超声试块生产加工，如强度、韧性、耐候性等。

3.在制作过程中，应严格控制材料的组成和配比，以保证试块的均匀性和一致性。

三、表面处理.

1.标准试块的表面应光滑、平整，无明显的气泡、裂纹、划痕等缺陷。

2.如有需要，试块表面可进行适当的打磨或抛光处理，以去除表面粗糙度和杂质。

3.对于某些特殊测试，如抗渗性或耐磨性测试，试块表面可能需要特定的处理或涂层。

超声波探伤试块的主要用途有那些？
主要用途如下：（1）测定和校验探伤仪和探头的性能；（2）确定和校验探伤灵敏度；（3）调节仪器的探测范围，确定缺陷位置；（4）评价缺陷的大小，对被检工件评级或判废；（5）测量材料衰减系数和确定耦合补偿等。

超声波试块就是一个已知尺寸和缺陷位置大小的校正参考物。

比如一个厚度100mm，缺陷距离表面90mm的试块，超声波探头打上去以后所产生的回波应该在探伤仪上的100mm.90mm处有两个回波，如果位置有偏差就说明超声波探头没有校正好。

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