主要用途如下：（1）测定和校验探伤仪和探头的性能；（2）确定和校验探伤灵敏度；（3）调节仪器的探测范围，确定缺陷位置；（4）评价缺陷的大小，对被检工件评级或判废；（5）测量材料衰减系数和确定耦合补偿等。
超声波试块就是一个已知尺寸和缺陷位置大小的校正参考物。
比如一个厚度100mm，缺陷距离表面90mm的试块，超声波探头打上去以后所产生的回波应该在探伤仪上的100mm.90mm处有两个回波，如果位置有偏差就说明超声波探头没有校正好。
按超声波试块上人工反射体形状分类
1. 平底孔超声波试块：一般平底孔试块上加工有与探测面平行的平底孔。
2. 横孔试块：横孔试块上加工有与探测面平行的长横孔或短横孔。
3. 槽形试块：槽形试块上加工有三角尖槽或矩形槽，如无缝钢管检测中所用的试块，内外圆表面就加工有三角尖槽。
超声波试块的要求
超声波块材质应均匀，内部杂质少，无影响使用的缺陷。加工容易，不易变形和锈蚀，具有良好的声学性能，超声波试块的平等度，垂直度，光洁度和尺寸精度都要符合一定要求。
超声波标准试块要用平炉镇静钢或电炉软钢制作，如20号碳钢，对比试块材质尽可能与被检工件相同或相近。超声波标准试块探测面有一定的光洁度和尺寸公差要求。
超声波试块使用与维护
1. 超声波试块应在适当位置编号，以防混淆。
2. 超声波试块在使用和搬运过程中应注意保护，防止碰伤或擦伤。
3. 超声波试块使用时应注意清除反射体内的油污和锈蚀。常用沾油细布抛光。
4. 注意给超声波试块防锈，如用后停放时间较长，要涂防锈剂。
5. 注意防止超声波试块变形，火烤，平板试块尽可能立放防止重压。
无损检测是一种在不破坏物体的情况下，通过物理或化学方法对其内部或表面进行检测的技术。标准试块是用于无损检测的参照物，其制作必须遵循一定的规范和标准。下面将详细介绍无损检测标准试块的制作规范。
制作流程
1. 确定检测目的和要求：首先要明确无损检测的目的和要求，非标试块定制，例如检测材料内部缺陷、表面缺陷或材料厚度的检测等。
2. 选择合适的材料：根据检测目的和要求选择合适的材料，通常选用具有代表性的材料，如钢材、焊接件等。
3. 设计试块的尺寸和形状：根据检测方法和材料特性设计试块的尺寸和形状，以便更好地模拟实际工件的检测。
4. 试块制备：根据设计图纸制作试块，注意表面粗糙度和加工精度，保证试块的几何尺寸和形位公差。
5. 标识和包装：在试块上标注检测参数、日期等信息，采用适当的包装方式保护试块，确保其在使用过程中不受损坏
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