油管和套管生产线可按照API 5CT和5B标准，生产多种规格的API和非API标准的无缝和HFW石油管。产品兼具ERW焊管和无缝管的共同优点，尺寸精度高、组织均匀、韧性好，具有优良的抗挤、抗爆性能。产品执行标准严格按照美国石油协会API5CT和5B标准；

常用型号：4-1/2'-20'

产品规格：114.3-508

扣型螺纹：长圆扣(LTC)，油管1.315，短圆扣(STC)，偏梯扣（BTC）

构建了三维检测缺陷量化识别模型，经人工缺陷反复验证，确认了所建模型的合理性。为区分管道内外腐蚀，开发了涡流检测探头，与三维漏磁检测探头置于一体，石油套管生产，应用里程脉冲触发，油管，同时三维漏磁及涡流信号，实现了一次触发，石油套管，同时同一个位置内外缺陷信号。管道运输是国际能源大动脉。石油套管钻杆缺陷检测中，如何确定磁化强度工作范围是其中的一个关键问题。

防腐蚀套管

我国一些含硫油气田，过去在使用API标准中的L80. C90 钢级的套管时，易发生问题。近年已普遍使用日本住友金属工业公间及日本钢管(NKK)公司的系列防腐蚀套管，效果很好。防腐蚀套管也是特殊螺纹套管。

4.特殊螺纹油井管

国内油套管螺纹普遍为V型、圆顶锥螺纹。这种螺纹对精度要求不高。易于加工。但连接强度低。密封性差。如国内N8O， P110套管，即使采用长螺纹连接，其连接率(即螺纹连接强度与套管管体强度之比仅为65% - 85%，井随着套管钢级的提高而降低，同时，其连接的密封性能亦差。这种螺纹主要借助于API螺纹脂来实现密封。它仅使用在100C以下的油井中。不能调足深井的要求。近年来。从国外进口的特殊螺纹油套管在深井，超深井、高压气井以及稠油热采井、定向井、重腐蚀井中广泛使用。有人估计生产的特殊螺纹核头油管和套管已占全部油。套管产量的2 1 %。共同特点是接头连接强度商，油管NUE，可以与管体等强度匹配，甚至有的高于管体，适用于深井。超深井。密封性能好，适用于高压气井。油井和热采井。抗弯能力强，油管EUE，适用于斜井。大位移井。水平井。上扣容易，可快速上扣且不易错扣，适用于沙漠，海洋等恶劣环境下的钻井作业。

石油套管的局部受到外部力量的挤压，让受压部位在外力下，使缝隙减小或者说使缝隙减小。

石油套管在油井运行中起到了重要的作用。他们可以保护钻井免受浅水层和浅气层的污染，也可以支持油、气井的油、气的输送和钻探。支撑起井口和其他层的重量防止塌陷。并且保证油井的钻探，和油井的成井后的整个油井的良好运行，保证管道可以将井里的油、气抽送到地面上来。

石油管通常在油井中用于采油、采气、注水和酸化压裂的管子。分为平式油管(NU)、加厚油管(EU)和整体接头油管。平式油管是指管端不经过加厚而直接车螺纹并带上接箍。加厚油管是指两管端经过外加厚以后，再车螺纹并带上接箍。整体接头油管是指一端经过内加厚车外螺纹，另一端经过外加厚车内螺纹，直接连接不带接箍。

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