1.  

工作介质原因

工作介质即为油液。油封材料的选择应考虑其与油液的相容性，二者相容性差，蜗轮丝杆升降机原理，会产生唇口溶胀、硬化，软化、龟裂等，终发生漏油。

2.  

唇口磨损原因

清洁度问题：铸件型砂、机加工铁屑、油液杂质等，大量积存油封唇口部位，工作时发生异常磨损；

油封位与旋转轴不同轴，油封压装后发生偏磨，唇口异常磨损；

油封唇口处锂基脂润滑不良，会发生干摩擦，导致异常磨损。

3.  

轴的原因

旋转轴表面粗糙度、硬度不合理，汽车行业目前普遍选用粗糙度不低于0.8，与油封配合部位会采用高频淬火，硬度不低于HRC55；

旋转轴表面有缺陷，例如：腐蚀、划痕、方向性刀痕等。

怎么增大丝杆升降机的实际使用效果

     丝杆升降机以便可以超过更致的应用实际效果，而且能够 在运用丝杆升降机的全过程中防止出现各种各样错漏难题，提议大伙儿须提早掌握恰当的实际操作使用说明，还有效的分辨在应用全过程中的实际规定，防止在应用的那时候出現各种各样出现意外状况或是是风险。

     平常在开展丝杆升降机应用的那时候大伙儿还须留意恰当的维护保养和维护保养，那样才可以增加其使用期充分发挥出更佳的应用作用，在开展维修保养时大伙儿发觉各种各样常见故障难题一定要停用，随后须开展目的性的检修和监测，防止出现更比较严重的常见故障难题。

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丝杆升降机的丝杠螺母传动是实现直线运动的一种常见的机构。丝杠与螺母的配合很难做到没有间隙。特别是使用一个阶段以后，由于磨损，蜗轮丝杆升降机应用，更会加大间隙，影响设备正常工作。因此，在设备维修过程中，淮南蜗轮丝杆升降机，注意消除丝杠与螺母之间的间隙是非常必要的。　　移位补偿常用于单项精度的误差补偿。

1.丝杆升降机轴向窜动的补偿：首先应测量出主轴上轴承定位端面与主轴中心线的垂直度误差及其方向位置：再测量出推力轴承的端面圆跳动误差及其点位置使轴承定位端面的点移位，以便和推力轴承端面圆跳动的点装配在一起，就可减小轴向窜动的误差量。

2.丝杆升降机径向圆跳动的补偿：对于轴上装配的零件，例如齿轮、蜗轮等件，应先测量出零件在外圆上和轴在零件装配处的径向圆跳动值，并分别确定出点处的位置。装配时，将两者径向圆跳动的点移动调整，使其处于相差180°的方向上，以相互抵消部分径向圆跳动误差。装配滚动轴承时，可以将轴颈径向圆跳动的点和滚动轴承内孔径向圆跳动的点装在同一位置处。为了降低丝杆升降机主轴前端的径向圆跳动值，可以使前、后轴承处各自产生的径向圆跳动点位于同一轴向平面内的主轴中心线同侧，并且使前轴承的误差值小于后轴承的误差值。

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