电主轴常见故障：主轴发热。原因：

（1）主轴轴承预紧力过大，造成主轴回转时摩擦过大，引起主轴温度急剧升高。

（2）主轴轴承研伤或损坏，精密电主轴生产厂家，也会造成主轴回转时摩擦过大，引起主轴温度急剧升高。

（3）主轴润滑油脏或有杂质，也会造成主轴回转时阻力过大，徐州精密电主轴，引起主轴温度升高。

（4）主轴轴承润滑油脂耗尽或润滑油脂过多，也会造成主轴回转时阻力、摩擦过大，精密电主轴价格，引起主轴温度升高。

电主轴的使用注意事项

1.客户在使用电主轴前应先低速磨合，磨合从电主轴的低转速开始运行，30分钟后按3000转级差进数，精密电主轴厂家，若不磨合直接高速启动，会产生异响、噪音、发热等现象，影响主轴承使用寿命。电主轴在长期保存过程中应至少在一星期内开机（低速）15-30分钟。

2.电主轴装夹刀具时，必须将筒夹、螺帽、内锥孔清洗干净以免影响精度，刀柄插入筒夹必须大于15m/m。

3.电主轴每天加工前必须行低速运行15-20分钟后再进行加工。每天宜让电主轴适时停机，以便恢复机械疲劳。

4.使用前校验电主轴旋转方向应和铣刀方向一致，若不符合三根电源线应任意调换两根使之和铣刀方向一致。

随着电气传动技术（变频调速技术、电动机矢量控制技术等）的迅速发展和日趋完善，高速数控机床主传动系统的机械结构已得到极大的简化，基本上取消了带轮传动和齿轮传动。

机床主轴由内装式电动机直接驱动，从而把机床主传动链的长度缩短为零，实现了机床的“零传动”。电主轴是近几年在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术。高速数控机床主传动系统取消了带轮传动和齿轮传动。

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