镀镍槽的金属离子污染主要来源于铜离子，前道工序清洗不干净和印制板下槽时未开电流，都会导致溶液中Cu2+增加过快，而溶液中铜离子累积到一定量时，锌合金镀镍厂，将会导致镀镍层不光亮，影响印制板的外观和可焊性能。

在PCB生产中，电镍一般是为下一步工序电金所做的镀层，当然也有单纯镀镍。为什么要在电金前先镀一层金属镍呢？这要视乎金属活动性而决定，经此工序以保证产品的稳定性。

　由于汽车用在冲压成型时的条件，除要求钢板基体具有必要的优异的机械性能外，黄江锌合金镀镍，对镀层（合金化层）附着性的要求也十分苛刻。

　　近20年，镀镍锌合金加工，对合金化镀锌板冲压成型性与镀层微观结构之间的关系进行大量的研究，结果表明，取得了良好的镀层附着性的关键是镀层相结构及铁含量。为获得的镀层相结构和合适的铁含量，而开发出镀层的均匀化技术和合金化控制技术。为了严格控制镀层的相结构，锌合金镀镍加工，必须对合金化过程中的加热和其后的冷却过程进行的控制。其措施如下：

　　（1） 在合金化的加热区和保温区之间设置镀层反射因素测定素，以测定镀层表面的合金化，控制钢带温度保持在δ1相稳定形成的温度区间内（激光束法）；

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