怎么解决温湿度差异对UV胶的影响？

一般来说，夏季多雨或环境湿度大，是导致UV胶在使用容易出状况的主要原因。因为用于粘接的材料表面非常容易吸收空气中的水分，而很多客户容易忽视这个方面，UV胶水，没有采取相应措施进行粘接前的处理，仅仅用布擦拭一下，UV胶水联系方式，是不能完全除去材料表面的水分，材料表面的水分会直接参与到UV胶的固化过程中，导致固化后产生气泡、发白、粘接强度下降等等不良现象。

简单的处理方法是用电吹风对材料表面进行处理，然后再进行粘接。或者采用其他干燥设备进行处理，这样才能保证UV胶的粘接质量及效果。

冬天在使用UV胶时，由于温度比较低，UV胶完全固化后，胶层会有些偏硬偏脆，也会出现粘接强度下降的现象。一般低温地区或者冬天时，UV生产厂家会通过对UV胶配方进行调整，使UV胶具有一定的低温韧性，以满足在不同环境下UV胶的正常使用。

浅谈对于UV胶热膨胀系数的研究

 在选购UV胶水的时候，我们常常看到一个参数信息为热膨胀系数，到底什么是热膨胀系数呢？其对UV胶水有何影响？

在UV胶水的选择中，以摄像模组UV胶水为例，由于胶水是对两种或一种材料间的相互承接，往往UV胶的热膨胀系数在两款被粘接材料之间时，其粘接效果好。

      利用两者材料的应力差，增加UV胶水的强度。如果热膨胀系数相差较大，由于膨胀的速度不同，粘接处产生应力会降低被粘接材料的机械强度和气密性。UV胶水的热膨胀系数太大，会造成镜头失焦，所拍摄的照片较为模糊。

      因此，在外界环境温差变化较大时，UV胶水收费情况，选择UV胶水的时候对热膨胀系数有着严格要求。

点胶机的UV胶固化后为什么会发白及解决办法

想了解UV胶固化后为什么会发白，首先要知道UV胶的固化原理，UV固化材料中的光敏剂在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。UV胶发白现象其实是胶层本身产生的微小气泡，因为胶水固化过程中会产生收缩，如果胶层厚度不均或硬度过高，收缩所产生的内应力无法释放，时间长了就会出现微小气泡，也就是我们看到的发白现象，直至粘接的材料脱落。

解决此问题的办法：

常见的做法是选择柔韧性配方的UV胶水；使得粘接的胶层控制均匀。还有就是初固时使用低功率的UV灯具，使胶水的固化的速度变慢，定位后在使用高功率的UV设备深度固化，UV胶水服务热线，因为胶水固化速度过快，会增加胶水的收缩率。胶水固化后，胶体表面接触空气，由于空气的抑制作用，胶体表面不能脱粘，也就是粘手的现象。解决此问题的办法是用较高之紫外线强度和感光剂量，使用应较快的感光剂系统，和含365纳米波长的紫外光源。

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