Sn2 + 离子是不稳定的，电解着色哪里好， 它形成的沉淀物却是很稳定的。选择具有综合性能的、好的着色添加剂， 对一个工厂的着色材生产来说是非常重要的。好的添加剂应该具有一定的综合能力， 有防止Sn2 + 离子沉淀水解， 还要有加速离子化，电解着色怎么用， 提高分散能力的作用。否则， 着色过程中络合与离子化动态平衡协调不好， Sn2 + 离子在孔内沉积条件不好， 会影响着色效率和着色0色调。

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着色添加剂  

添加剂起着提高着色速度、均匀性和防止亚锡水解等三大作用。我国自研的添加剂在稳定性、着色均匀性、消耗量和控制水平上可同国际上同类产品媲美。着色槽不经常使用时亚锡照样会氧化水解， 故也需适当补加。  

      硫酸: 起防止锡盐水解和提高电导的双重作用， 游离硫酸控制在15 ～20 g /L 为宜。硫酸偏低光泽性好些， 但亚锡稳定性下降; 酸太高着色速度和光泽下降。只有着纯黑色才升至25 g /L， 以防止表面产生氢氧化物。

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昆山法黎鑫金属制品有限公司告诉您电解着色方法

即使是在pH = 1的酸性溶液中，也易被空气中的氧氧化为锡离子，进而发生水解生成白色的锡酸沉淀。轻则影响着色膜的质量

，重则使着色液完全失效。所以控制的重点主要是保证亚锡离子的稳定，另外是色调的控制。锡盐电解着色常见方法。阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化

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