在O型圈的模压硫化过程中，必须严格正确掌握硫化的温度、时间和压力，并随时注意硫化过程中温度等参数的变化情况，进行相应处理，否则会造成产品欠硫或过硫。若采用自动控制系统，则整个硫化过程会自动记录和控制，以保证产品达到正硫化程度。环盛自动化拥有一批长期致力于加工o型密封圈装配机器的专门人员，的生产能力及务实的现代企业管理理念是公司发展坚强后盾，我们专门进行o型密封圈装配机器，质量方面的问题您大可以放心。

橡胶O型圈成品的胀大于缩短率动摇规模很大，橡胶O型圈海面成品通常选用一次或许二次硫化，发泡硫化（又成发孔）模具型腔按成品尺度减小60%摆布，第二次按成品尺度扩大7%-10%作为定型硫化胶料缩短率是一个改变多端，极为杂乱的疑问，也是模具设计者需求慎重考虑的疑问，当前，还没有一个真实的，完善的，具有实用价值的核算公式，还只能以凭借经历估计或许经过积累实践丈量数据作为参阅。环盛自动化是一家专门进行销售o型密封圈装配机器的公司，拥有成熟的技术和务实的管理经验，为客户提供优良的o型密封圈装配机器和精致的服务。

O型密封圈与其他型式密封圈比较，o型密封圈装配机器具有以下优点：

--适合多种密封形式：静态密封、动态密封

适合各种用途材料，尺寸和沟槽都已标准化，互换性强

--适合多种运动方式：旋转运动、o型密封圈装配机器轴向往复运动或组合运动（例如旋转往复组合运动）

--适合多种不同的密封介质：油、水、气、o型密封圈装配机器化学介质或其它混合介质

通过选用合适的橡胶材料和适当的配方设计，o型密封圈装配机器实现对油、水、空气、煤气及各种化学介质有效的密封作用。温度使用范围广（－60℃～+220℃）o型密封圈装配机器，固定使用时压力可达1500Kg/cm2(与补强环并用)。