组立单元:
在机器输入端的辊道之间,设置壹组翼板腹板初始对中定位的机械手,在板条吊入机器时,可初步扶持工件并初对中,防止工件意外翻倒,增加操作安全性。
翼板腹板的定位机构各两组,分别采用机械同步传动机构使得两侧同步夹紧的组立形式,强制工件按要求。翼板腹板夹紧定位机构各两组,两组用链传动串联联结在一起,保证每次定位时,两组同步夹紧或者松开,工件规格变化时,拼焊矫一体机的优缺点,机器调整简单省时。
在翼板腹板送入主机后,端部对齐装置自动升起,h型钢拼焊矫一体机,可保证翼板腹板端面对齐。
拼焊矫一体机液压校正单元
矫正单元:
翼缘板因焊接热输入必然产生变形,在机器的输出端,设置一组翼板矫正单元,该机为液压缸上压式矫正,矫正力大,校正量的调节方便,可在焊接生产过程中调整校正量,而不会像其他厂家生产的偏心轮调整的方式,安陆市拼焊矫一体机,需要在焊接生产中停下来调整校正量的大小。
可矫正的翼板厚度见下表(材料的抗拉强度σb≈400MPa):
翼板厚度T(mm)
6~16
16~20
20~28
28~32
32~40
翼板宽度B(mm)
200~800
400~800
500~800
600~800
700~800
在机器焊接后,因腹板单侧热输入,工件上翘,设置两套升降辊道,托扶工件。
机器的组立、焊接和矫正速度相同,变频调速控制,以适应不同规格的工件的生产。
拼焊矫一体机是将组成H型钢的翼板和腹板直接拼装、焊接、矫正的设备,
它将由组立机、龙门焊、矫正机三台设备来完成的工序集中在一台设备来进行,显著提高了生产效率,降低了设备成本,节省了设备安装空间,是生产H型钢和T型钢的生产设备。
该设备由拼焊主机、矫正辅机、预对中系统、主动升降辊道、主动辊道、被
动辊道、焊剂回收系统、液压系统、电控系统、焊接电源等组成。
拼焊主机由底座、上门架、翼板腹板对中系统、主传动机构、焊调节机构、导电装置等组成。
底座为焊接结构件,其上安装有翼腹板对中机构、主传动辊、焊调节机构、导电装置和上门架,下部安装着主传动机构的传动轴和链轮链条,主传动电机减速机放置在底座的侧面。
上门架安装有上压轮,上压轮固定在上门架升降梁上,升降梁由上压缸带动,可以在上门架的导轨上升降移动。
翼板腹板对中机构采用液压马达驱动,通过涡轮减速机、齿轮传动、丝杆丝母传动带动夹紧轮对中和夹紧工件的翼板和腹板。
主传动部分采用电机减速机驱动,通过链条传动带动主传动辊转动,同时由主机传出的链条还带动矫正辅机的主矫正辊同速转动。
组焊速度采用交流变频调速,可在0.35—3m/min范围内调节。该设备的腹板、翼板定位对中夹紧和上压轮的压紧由液压系统驱动,各个动作的压紧力可以由液压站上的压力调节阀来调整。
矫正辅机由上矫正轮机构、下矫正机轮机构、翼板对中机构、墙板等组成。两个上矫正轮由液压缸推动,可以向下压住翼板;一个下矫正机轮由拼焊主机的链条带动,可以将工件连续的进行矫正。预对中系统用于对输入辊道上的翼、腹板进行初步的对中,由两个液压缸分别带动翼板和腹板两套对中机构动作。
主动升降辊道具有升降功能,可以托起焊接变形后的工件。
焊剂回收系统能将焊剂送到焊缝周围,并将焊后多余的焊剂回收处理,使得焊剂的输送和回收形成一个循环系统。
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