轧机这一方面，我们对其的知识学习，今天小编将通过其两个问题来进行，其具体的，这里小编就不进行概括总结了，因为不是很重要。重要的是，则是希望通过下面这些内容，来使大家能够更好，并更多了解轧机，从而来增加自己这方面的知识量。
问题1：六辊可逆轧机老是烧下中间辊传动侧轴承座，其原因是什么？
六辊可逆轧机老是烧下中间辊传动侧轴承座，其具体的原因有：
轴承油气润滑有问题，坑是管路堵塞了，或是管路漏气，还有可能是气压不够。
中间辊弯辊缸长期工作在很小弯辊状态下，太仓AGC液压轧机，使其磨损增加，并缩短其使用寿命。
问题2：什么是轧机的分段冷却？
轧机的分段冷却，其就是指在冷轧带钢生产中，对冷轧辊辊身的不同部位，对其冷却速度进行控制的一种冷却方式。通过这种方式，可以获得更好的冷却效果。
随着经济发展速度的加快，对轧机的要求也越来越高，不仅要控制好轧制力对板坯横向厚度的影响，AGC液压轧机出厂价，同时还要做好除油措施。在轧机生产过程中，轧制油通过工作辊辊缝以及支承辊的端部或辊面流入，之后被带到板材表面。
轧机轧制过程中，带坯在冷却区和轧制区内为液态，轧辊不承受轧制力，进入轧区后，轧辊受力后开始变形。只要能控制轧制区长度，即可控制轧制力，控制轧辊变形程度，从而有效的控制板坯的横向厚差。
实验证明，当轧机的轧制力增大时，轧板对于轧辊的反作用力也增大。其结果表现在三大不同的方面，一是机架的弹性变形增大；二是轧辊发生弹性变形；三是引起轧辊的挠度增大。这几种因素综合，终增大轧板的凸度，但因辊缝不变，改变铸轧区不能改变两端压力，故同板差不变。所以凡使轧制力增大的因素都使中凸度有所增大。
为了防止轧制油进入轧机，一方面可以增加防溅板，以防轧制油在辊颈处飞溅，同时清理支承辊；另一方面可以增加吹扫装置，主要吹扫板面边部，合理调节气量，达到控制；或者是增加挡油帘和真空抽吸装置，挡油帘防止轧制油通过辊缝进入，真空抽吸将板下面的油雾抽走，从而大大减少板表面的残油量。
像冷轧机这么重要的加工设备，购买的时候一定要谨慎了，虽然用户们关心的几乎都是价格问题，AGC液压轧机厂，但尽量要从设备的质量角度进行考虑。有条件的话，是可以到冷轧机的生产厂家进行实地参观考虑，这样既可以看到设备生产商的制造技术，也可以保证购买到的设备安装之后即可投入使用。
当然为了节省客户的投入成本，大多数客户在购买冷轧机设备时都会砍价，但事实上，其实价格方面往往跟成本和质量有着密不可分的关系。价格偏低的话，质量方面就没办法做到很高的保障，甚至会影响到设备后期的使用效果。
这些问题充分的反映了冷轧机设备市场的非标准化，提醒我们，还是要优先考虑设备的质，确保设备生产操作没有问题之后我们再进行价格的商讨。
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