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为什么纸托制品重量不一致?

主要是纸浆浓度在变化,配好的浓度的纸浆字生加工的过程会随着成型好的纸托脱离后开始变化,但纸托厂家一般都会控制在2.56%~3.6%之间。另外一个原因是由于成型工艺中的空压机随着生产进行的负压值也是变量,导致真空在不停变化,所以导致每个纸托的重量有一点差异!


蛋壳纸托

为什么纸托制品重量不一致?

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优化纸托的结构可以使其更适用于特定的运输和储存需求,提高其承载能力、稳定性和耐用性。以下是一些对纸托结构进行优化的方法和考虑因素:

1.材料选择: 选择高质量的纸板材料,具有足够的强度和耐用性,以确保纸托能够承受运输和堆叠过程中的压力和冲击。

2.设计强化部分: 在纸托的关键部位,如承载角、支撑点等,增加加固结构,可以提高纸托的整体稳定性和承载能力。

3.结构设计: 纸托的设计应该考虑到货物的形状、尺寸和重量分布,蛋壳纸托供应,以确保纸托能够均匀分布重量,避免局部应力过大。

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环保纸托包装的几个生产工艺


环保纸托包装主要有几种生产工艺,蛋壳纸托工厂,每种工艺都有其的特点和应用场景。以下是几种常见的生产工艺:

模具成型:

原料准备:使用回收纸浆或纸板,将纸张进行撕碎、浸泡和打浆。

模具成型:将纸浆通过真空吸附或压力成型到模具中,形成所需的纸托形状。

干燥:将成型的纸托进行干燥,通常使用热风干燥或自然风干的方式。

纸浆浸渍:

纸浆准备:将纸张撕碎并制成纸浆。

浸渍成型:将模具浸入纸浆中,让纸浆附着在模具表面,形成纸托的形状。

脱模和干燥:将纸托从模具中取出,进行干燥处理。

纸板冲压:

纸板准备:使用纸板或厚纸将其切割成所需的形状。

冲压成型:使用冲压机通过模具对纸板进行压制,形成纸托的终形状。

折叠和装配:将冲压出的纸托进行折叠和装配,完成终产品。

胶合纸托:

纸浆准备:将纸张制成纸浆。

层压成型:将纸浆经过层层涂胶、压制,形成多层的纸托结构。

干燥:将层压后的纸托进行干燥处理。

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