石灰石生产
石灰石生产

石灰石-石膏法与循环半干法脱硫技术比较

3.1有效性

从烟气脱硫技术有效性分析，主要考虑脱硫效率、场地适应性。

3.1.1脱硫效率

石灰石-石膏湿法脱硫工艺脱硫率可达95%以上，而且烟气含尘量也大大减少.，有利于地区和烧结厂实行总量控制。

循环流化床法半干法脱硫工艺脱硫效率一般在80~90%，要达到90%以上的脱硫效率需对应很高的钙硫比(Ca/S至少在1.5以上，远高于湿法的1.03)。

3.1.2场地的适应性

对于改造工程，场地的适应性是一个重要的考虑因素。石灰石-石膏湿法脱硫技术系统复杂，石灰石生产制度，占地面积相对于以消石灰为脱硫剂的循环流化床半干法脱硫要大。如采用石灰为脱硫剂的半干法脱硫，需增加脱硫剂制备所需的石灰消化厂房，石灰石生产，占地面积与湿法脱硫相当。

石灰石生产
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(1)石灰石粉按不同比例等量替代粉煤灰可以有效地改善工作性能，石灰石生产原料，替代量在50%之内时，对混凝土各个龄期强度影响不大；石灰石粉完全替代粉煤灰时，不利于混凝土后期强度的发展；石灰石粉等量替代矿粉超过50%时，流动性能出现了明显的下降；石灰石粉完全替代矿粉时，混凝土各个龄期的强度都有一定程度的降低；

(2) 石灰石粉替代粉煤灰或矿粉对混凝土的抗氯离子渗透性能不利，电通量随替代量增加而增大；

(3) 从工作性能、强度、抗氯离子渗透性能来看，石灰石粉等量替代粉煤灰对于混凝土性能影响的波动要小于石灰石粉等量替代矿粉；

(4) CTF混凝土增效剂与几种掺合料共同使用，相容性良好，有效地改善了混凝土的和易性，提高了混凝土的强度和抗氯离子渗透性。

石灰石生产

石灰石特性：石材研习社（IDstone5A）

名称：石灰石或碳酸钙；

化学名：Ca(OH)2+CO2--->CaCO3+H2O；

密度：（根据密度可分为三个子类）：

低密度石灰石——密度范围110~135磅/立方英尺（1，760~2，160千克/立方米）。

中密度石灰石——密度范围135~160磅/立方英尺（2，160~2，560千克/立方米）。

高密度石灰石——密度大于160磅/立方英尺（2，560千克/立方米）。

上述有关石灰石的主要成分及特点，可以看出石灰石具有密度低、强度低、天然纹理结晶和多孔类等特性。对照国内的有关标准和规范：

《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-2001）3.2.1条：“幕墙石材宜选用火成岩，石材吸水率应小于0.8%”；3.2.2条：“花岗石板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定，其弯曲强度不应小于8.0MPa”。由于此规范发布时间较早，是2001年实施的，除花岗石外，当时尚无对其他石材作规定。

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