猪皮胶原多肽螯合钙原液喷雾干燥机LPG-30
猪皮胶原多肽螯合钙原液进行喷雾干燥试验利用实验室自制的猪皮胶原多肽螯合钙原液进行喷雾干燥,研究喷雾干燥过程中不同种类的助干剂、入风温度、入料速度、固形物含量等因素对喷雾干燥产品得率的影响。设计单因素试验和正交试验对喷雾干燥工艺条件进行优化,确定喷雾工艺为:选择麦芽糊精作为助干剂、入风温度180℃、入料速度1200 m L/h、固形物含量20 g/100 m L,该条件下喷雾干燥产品得率达到64.20%。对试验制备的胶原多肽螯合钙粉末进行傅立叶红外光谱定性检测,发现螯合前后胶原的化学结构发生变化,确定有螯合物生成。
猪皮胶原多肽螯合钙原液喷雾干燥机LPG-30技术参数:
1、产量:30公斤/小时;
2、产品含水率:≤4%;
3、加热方式:蒸汽+电补偿;
4、雾化盘变频可调,整体材质要求SUS304不锈钢,内壁镜面抛光,外壁抛光,物料不挂壁,不吸顶;
5、产品收率≥97%;
6、进风口温度185-210℃,出口温度70-80℃,集中收料,水膜除尘。尽量无菌,要求菌落总数≤1000CFU/g
蛋白质离心喷雾干燥机,奶粉离心喷雾干燥机,喷雾干燥机,猪血粉离心喷雾干燥机
离心喷雾干燥机--概 述:
离心喷雾干燥是液体成形工艺和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于从溶液、乳液、悬乳液和糊状液体原料中生产粉状、颗粒状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状都符合标准时,离心喷雾干燥是十分理想的干燥工艺。
离心喷雾干燥机--工作原理:
空气经过过滤和加热,进入干燥器顶部热风分配器,而后呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化,(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触,在极短的时间内干燥为成品,成品由干燥塔底部和旋风分离器连续输出,废气由风机排空。
碳化硅喷雾造粒塔离心喷雾干燥机5-8kg/h
将粉体原料形成近球形的颗粒
物料处理量:5-8kg/h
蒸发水份量:5kg/h
进风温度:240℃
出风温度:80-100
加热方式:电加热
蠕动泵,催化剂喷雾干燥机,加料量:0-17L/h电动喷头
雾化盘直径:Ф50mm,转速24000-35000转/分,功率:0.12kw,甜菊糖苷喷雾干燥机,喷液量:10kg/h
配套浆料转料车,配套搅拌器
碳化硅喷雾造粒塔离心喷雾干燥机5-8kg/h特点:
1.在上配备了M型雾化盘?
可生产具有良好流动性的球状粉体。
可生产粒度分布均匀的造粒产品。
可减少飞行线上的粘壁量。
可调整平均粒径。
2.高回收率
采用低帽方式,提高造粒产品的回收率。
3.防止产品交叉污染
装有高温过滤器。
干燥室内可进行正压运行。
4.容易清洗
热风室可拆卸清洗。
干燥室的转角部分均加工成R型。
5.装有折叠式或袋式过滤器