TPR弹性体特性及应用

   如上所述，TPR弹性体是SBS合成改性，由于SBS是不饱和的类弹性体，在高分子链中存在不饱和的双键，因此，TPR弹性体的化学稳定性也稍差。表现出来就是，TPR耐高温较差，TPR只能耐65度以下的温度，温度高了，TPR制品或原料易发粘，特别是硬度较低的填充较少的TPR弹性体材料，更容易发粘，tpr包胶料供应商，若是在夏天，温度高，情况更为明显；TPR易水解，TPR弹性体材料在100度的水中，15分钟后就完全发粘溶胀，失去其使用特性；TPR耐老化抗紫外线差，弹性体TPR包胶料，因体系中存在不饱和双键，tpr包胶料，在光照或臭氧、紫外线等强氧化剂存在下容易龟裂。TPR的以上特性限制了它的应用，不过，对于一些要求不太苛刻的使用条件，如日用制品、玩具、工艺品、鞋材等行业，TPR应用很普遍。TPR弹性体配色容易，表面光亮度高，容易喷油丝印，tpr包胶料定制，又易上色。是生产软胶玩具的理想原料。

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TPR包胶材料是一种热塑性弹性体，也称为热塑性橡胶。它由热塑性聚合物（通常是SEBS、SBS或SEPS）与填充剂、增塑剂、稳定剂等辅助添加剂组成。TPR包胶材料具有以下特点：

弹性良好：TPR包胶材料具有优异的弹性，能够回复原状并保持较强的拉伸和撕裂强度，使其适用于需要高弹性的应用场景。

耐磨损性：TPR包胶材料具有良好的耐磨损性，能够抵御长时间的摩擦和磨损，延长使用寿命。

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TPR包胶PS注塑工艺是一种常用的塑料注塑加工方法，用于生产TPR包胶PS制品。以下是相关的工艺参数和步骤。

工艺参数：

注射温度：通常在180-220摄氏度之间，具体温度要根据材料的熔融温度来确定。

模具温度：通常在20-70摄氏度之间，确保材料在注射后迅速冷却固化。

注射速度：根据产品的形状和大小来确定，保证材料充分填充模具腔体。

射压：根据具体情况而定，一般在100-150MPa之间。

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