压力容器碟形封头的力学特性有哪些

      弹性和刚度、强度、塑性、硬度、冲击韧度、断裂韧度及疲劳强度等，它们是衡量材料性能极其重要的指标。

       1、抗拉强度：材料在外力（载荷）作用下，抵抗变形和断裂的能力。

       2、屈服强度，指材料在拉抻过程中，材料所受应力达到某一临界值时，载荷不再增加变形却继续增加或产生0.2%L。时应力值，单位用牛顿/毫米2(N/mm2）表示。

       3、延伸率（δ）：材料在拉伸断裂后，总伸长与原始标距长度的百分比。

工程上常将δ≥5%的材料称为塑性材料，如常温静载的低碳钢、铝、铜等；而把δ≤5%的材料称为脆性材料，如常温静载下的铸铁、玻璃、陶瓷等。

       4、断面收缩率（Ψ）材料在拉伸断裂后、断面可以缩小面积与原断面积百分比。

       5、硬度：指材料抵抗其它更硬物压力其表面的能力，深碟形封头定做，常用硬度按其范围测定分布氏硬度(HBS、HBW）和洛氏硬度（HKA、HKB、HRC）。

       6、冲击韧性（Ak）：材料抵抗冲击载荷的能力，单位为焦耳/厘米2(J/cm2）。

       1.化学成分的影响：根据相关资料公式计算可知316，310的△值分别为 1.00、 4.72故其非常稳定不容易产生裂纹。

       2.加工变形量的影响：不锈钢封头在冷旋压过程中，材料的变形量较大翻边部位可达40%以上根据相关资料介绍Cr-Ni不锈钢冷加工对导磁率的影响产生马氏体组织的含量随化学成分的增加而减少随冷加工变形率的增大而增加。304、321的变形率大约在15%时，马氏体增加加速316在变形率的60%时马氏体增加尚不明显。

       3.焊接的影响：在等强度原则下选用焊接工艺焊接热影响区的晶粒长大使其塑性下降焊接缺陷中的尖锐缺口在旋压过程中被拉裂，都使其性能低于母材而首先产生裂纹。

      在均匀的内部压力下，碟形封头定做，蝶形封头的薄膜张力是同一直径圆柱体的中间部分，复合板碟形封头定做，因此球形盖是理想的结构形式。然而，缺点是深度大，浅碟形封头定做，整个冲孔的直径小时困难，大直径用活门盖也焊接负荷较大。半球帽常用于高压容器。蝶形封头是球和圆柱体直接连接的一部分，由于结构简单，易于制造，通常用作容器中间的两个独立的压力室，也可作为终盖。

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