菊川研磨机-KIKUKAWA

线路板工艺流程

辘板

1.   设备:自动贴膜机、自动粘尘机;

2.   作用:在铜板表面上贴上一层感光材料(干膜); 

3.  影响贴膜效果的主要因素:热辘温度、压力、速度;

4.  贴膜产生的缺陷:短路(菲林起皱)、开路(菲林起泡、垃圾);

 5. 对于起泡、起皱、垃圾等板需作翻洗处理。

昆山新菊铁设备有限公司为KIKUKAWA在中国设立的事务所,KIKUKAWA,全权负责全系列产品的销售与售后服务,时刻恭候着您的垂询!









PCB线路板制作流程

打孔。利用凿孔机将铜板上需要留孔的地方进行打孔,完成后将各个匹配的元器件从铜板的背面将两个或多个引脚引入,然后利用焊接工具将元器件焊接到铜板上。

焊接工作完成后,对整个电路板进行权面的测试工作,如果在测试过程中出现问题,就需要通过第yi步设计的原理图来确定问题的位置,然后重新进行焊接或者更换元器件。当测试顺利通过后,整个电路板就制作完成了。


线路板工艺流程


工具

经ME试验合格,QA认可的钻咀。


 操作规范

1.取拿钻咀,搬运上落生产板时需戴手套,以免污染钻咀及线路板。 

 2.钻咀使用前,须经检查OK,确保摔胶粒长度在0.800〞±0.005〞之内。 

 3.搬运、摆放生产板过程中,不得有拖板、摔板、板上齐板等现象发生,严防擦花线路板。

4.钻板后检查内容包括:孔径大小、孔数、孔位置,内层偏移(多层板)、孔形状、披锋、擦花。




菊川研磨机-KIKUKAWA由昆山新菊铁设备有限公司提供。昆山新菊铁设备有限公司是江苏 苏州 ,行业设备的见证者,多年来,公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,满足客户需求。在菊川领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈,共创菊川更加美好的未来。

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