一、首先清除机械设备表面存在的杂物及放在表面的所有物品，防止气压大吹掉杂物，伤害人员及设备。
二、喷砂除锈能够清除表面所有锈痕，包括已腐蚀锈蚀的设备管道及钢架、格栅板之间，人工无法清除的表面。死角、旮旯角磨机所不能清除的地方，能够达到所有施工要求。
三、喷砂除锈后要及时进行砂石清理，保证现场无砂石等杂物，然后进行防锈处理。
四、防锈漆粉刷要喷涂均匀，无漏痕，无死角，无漆流等一切合理要求。
五、防锈漆验收合格后进行一次面漆粉刷，粉刷期间要保证在任何条件下，表面不能存在杂物，影响质量，粉刷均匀无漏痕。
六、一次面漆粉刷结束后，油漆确保已干后，然后进行第二次面漆粉刷。任何条件下都能确保无任何质量问题。满足甲方任何要求，然后进行后一次验收。
七、验收结束后甲方要配合签定竣工验收单。
八、建议防锈漆尽量是二遍，这样能保证防锈效果，完成国家一切标准和要求。
喷砂处理实践证明，无论是在施工现场还是在装配车间，喷砂处理都是除去锻痕的有效方法。这是成功使用各种油漆系统的必要处理手段。喷砂处理的清洁程度必须规定一个通用标准，有标准图片参考，并且在操作过程中规定并控制表面粗糙度。表面粗糙度取决于几方面的因素，但主要受到所使用的磨料种类及其粒径和施力方法(如高压气流和离心力)的影响。对于高压气流，钣金件喷砂，喷嘴的高压程及其对工件的角度是表面粗糙度的决定因素；而对于离心力或机械喷射方法来说，喷射操作中的速率是非常重要的。砂处理完成后必须立即上底漆。所有油脂及污染物必须在上漆前清除。
有人认为，喷出的磨料多一些，清理效率就会高一些，这种认识是错误的，因为混合比偏高会使工作压力下降。简单地来说，钣金件喷砂多少钱，当磨料喷出过多时，压力不足以推动过量的磨料，就会导致磨料因压力不足，流速过慢，郑州钣金件喷砂，终导致砂管堵塞，得不偿失
并且喷砂加工加入的磨料应该有正确的粒度分布范围，磨料颗粒的大小上线不能超过某一值，下限不能低于某一值。如果磨料中存在大于规定上限的颗粒，而且数量多，钣金件喷砂哪家好，那么大颗粒磨料在喷砂管内的速度就会低于小粒度的磨料颗粒，喷砂软管内的大颗粒磨料就会越积越多，导致喷砂软管堵塞。
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