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?翅片管的热力性能以及换热器设计原理

    翅片管是一种换热元件。是为了提高换热效率,通常在换热管的表面通过加翅片,增大换热管的外表面积(或内表面积),从而达到提高换热效率的目的,这样一种换热管。

    目前,国内外普通且应用广的是间壁式,其它类型换热器的设计和计算常借鉴于间壁式换热器。换热器作为一种通用设备,按照工作原理进行分类,可分为间壁式、混合式和蓄热式3类。

    一、变间距翅片管式换热器设计原理

    翅片管用于低温制冷系统中的蒸发器在低温工况下(0 以下)工作时,其表面普遍存在着结霜的问题。结霜对换热器性能的影响表现在降低其传热系数和增大空气阻力两方面,合理的换热器结构应同时减小这两方面的影响。霜开始形成时,蒸发器表面粗糙度增大,引起传热面积增大,同时气体流速也增大,因而在结霜初期传热系数K增大,但随着霜层的不断增厚,传热的热阻力增加,终传热系数K减小。

翅片管的热力性能以及换热器设计原理

    当气流通过蒸发器时,由于空气中的水蒸气不断地在翅片管表面沉积,空气的相对湿度降低,沿气流方向翅片盘管表面的结霜量逐渐递减,钢铝复合翅片管供应商,故蒸发器前几排翅片管的结霜较严重,后几排管子的结霜相对较轻。

    如果采取变间距翅片的结构,使其沿风向下游的翅片间距越来越小,便可在结霜条件下保持其较高的传热效率,杭州钢铝复合翅片管,并延长其冲霜时间。让蒸发器采用变间距翅片管结构后,当空气纵掠错列翅片管时,翅片管的交错分布使得上游翅片管对下游翅片管有绕流作用,加强了翅片管前半部分的换热能力,后面翅片管的分布又使得流道变窄,流速提高,从而使翅片管后半部分的换热也得到强化。

     第二、变间距翅片换热器的热力性能

     改进后的换热器,采用的是变间距翅片结构,钢铝复合翅片管生产公司,在理论上可近似为错列翅片管,因此,在分析中可借用错列翅片管的理论。

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不锈钢铝翅片管上相关知识的学习

1.不锈钢铝翅片管,如果将其用在散热器上的话,那么,主要是起到什么作用?有什么应用?

   不锈钢铝翅片管,将其用在散热器上的话,那么,是可以有较好的使用效果的。并且,具有结构紧凑和换热效果好等优点。至于,其的应用,主要是在空气的加热或冷却上,因此,这一种散热器,是可以用在纺织印染、石油化工和电力等这些行业中的。

   2.不锈钢铝翅片管,如果其长期处于允许的温度上限,那么,会有什么后果?以及,其的清洗,是否可以使用清洗剂?

   不锈钢铝翅片管,如果其长期处于允许的温度上限的话,那么,是会对它的使用寿命,有很大影响的,钢铝复合翅片管厂,其所导致的后果,是为大大缩短翅片管的使用寿命。所以,我们要进行温度方面的控制,以避免上述问题。

    不锈钢铝翅片管,如果想要清除掉不锈钢焊接后其表面形成的氧化层,那么,是有专门的清洗剂的,是为酸洗剂。至于,想要清洗掉不锈钢表面的灰尘或脏污,则可以使用不锈钢清洗剂,来达到目的。

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换热器是一种非常好的节能设备,可以将原本会浪费掉的能量加以重新利用,翅片管换热器就是换热器大家庭的一员,今天小编就来为大家介绍下翅片管换热器的一些工作原理以及它的特点等情况,方便大家对于翅片管换热器有一个更加好的了解。

翅片管换热器原理—翅片管换热器的特点

1.传热 由于翅片对流体的扰动使边界层不断,因而具有较大的换热系数;同时由于隔板、翅片很薄,具有高导热性,所以使得翅片管换热器可以达到很高的效率。

2.紧凑 由于翅片管换热器具有扩展的二次表面,使得它的比表面积可达到1000㎡/m3。

3.轻巧 原因为紧凑且多为铝合金制造,现在钢制,铜制,复合材料等的也已经批量生产 。

4.适应性强 翅片管换热器可适用于:气-气、气-液、液-液、各种流体之间的换热以及发生集态变化的相变换热。通过流道的布置和组合能够适应:逆流、错流、多股流、多程流等不同的换热工况。通过单元间串联、并联、串并联的组合可以满足大型设备的换热需要。工业上可以定型、批量生产以降低成本,通过积木式组合扩大互换性。

5.制造工艺要求严格 工艺过程复杂。容易堵塞,不耐腐蚀,清洗检修很困难,故只能用于换热介质干净、无腐蚀、不易结垢、不易沉积、不易堵塞的场合。

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