阀门铸钢件的补焊处理方法

    一、补焊方法　

    1、要求

    对奥氏体不锈钢铸件进行补焊时，要在通风处，使之快速冷却。对珠光体低合金钢铸件和补焊面积过大的碳钢铸件则应选背风处或用挡风板遮挡，避免快冷造成裂纹。补焊一个堆层的，补焊后应立即清除药渣，并沿缺陷中心向外均匀地锤击，降低补焊应力。若补焊分几层进行(一般3～4mm为一补焊层)，则每层补焊后均要及时清除药渣和锤击补焊区域。如在冬季施焊，ZG15Cr1Mo1V类的珠光体合金钢铸件，每补焊一层还应用氧反复加热，再迅速补焊，以避免产生焊接裂纹。

    2、焊条处理

    补焊前，应首先检查焊条是否预热，一般焊条应经150～250℃烘干1h。预热后的焊条应置保温箱中，做到随用随取。焊条反复预热3次，若焊条表面药皮有脱落、开裂和生锈，应不予使用。

    3、补焊次数

    承压铸件，如阀门壳体经试压渗水，同一部位一般只允许补焊一次，不能重复补焊，因为多次补焊会使钢中晶粒粗大，影响铸件的承压性能，除非铸件可以在焊后重新进行热处理。其他非承压同一部位的补焊，一般规定补焊不超过3次。同一部位的补焊超过二次的碳钢铸件，焊后应作消除应力处理。

    4、补焊层高度

    铸件的补焊高度一般高出铸件平面2mm左右，以利机加工。补焊层太低，机加工后易露出焊疤。补焊层过高，费时费力费材料。

排泥阀离心泵如何维护

   （1）开车前应先检查设备的完好情况和配合情况，紧固螺栓的紧固情况，轴承的润滑情况（润滑油不足应加油，变质应更换），密封装置的泄漏情况，使泵体充满液体，关闭出口阀门。

   （2）开车时应随时注意和检查泵的运行情况，经常查看：轴承的温度变化情况，有无杂音和振动，电机是否发热（不超过80℃），电机负荷是否正常，密封面的渗漏情况等。若发现问题应立即停机检修。

   （3）停机前应先关闭出口阀门，然后停机。若在冬天，停机后应将泵内和管内的水放出，以免冻坏离心泵。

   （4）定期检修。一般离心泵应每6~12月检修一次（可结合设备大修进行）。检修时，将泵解体，清洗叶轮、轴承、轴和轴套、水封管、填料箱、泵壳等。轴承清洗后，自来水厂快开排泥阀，若发现磨损、有裂纹、松动、滚珠有麻坑时，应更换新的轴承，若完好无损应更换新润滑油；轴和轴套等若有磨损可补焊修理再车磨；若轴有弯曲时应矫直；叶轮磨损或蚀损可修补或更换（修理后要重新做平衡试验）；密封函重新换新填料。定期检修组装后要重新试运转。

   （5）紧急停泵的条件。

气动角式快开排泥

    气动快开排泥阀：本产品由液压缸和角式截止阀组合而成，液压缸内动力带动瓣升降，使阀体通道开或闭，以达到流体通断。

    液压缸的**密封件为L型皮碗，其密封性能好，。阀瓣与阀座为软密封，密封性能好，无泄露。采用电动二位四通换向阀或手动二位四通换向阀集中控制，操作方便。

   一、气动角式快开排泥阀用途

    安装在各类沉淀池的底部壁外，用以排除池底的泥沙及污物。

    二、气动角式快开排泥阀工作原理及性能

    本产品由液压缸和角式截止阀组合而成，液压缸内动力带或阀瓣升降，使阀体通道开或闭，以达到流体通断。

    液压缸的活塞密封件为L型皮碗，其密封性能好，。阀瓣与阀座为软密封，密列性能好，无泄露。采用电动二位四通换向阀或手动二位四通换向阀集中控制，操作方便。

    三、气动角式快开排泥阀主要技术参数

    1、公称压力：1.0MPa

    2、液压缸工作介质：清水、气

    3、液压缸工作压力：O.15-1.0MPa

    4、介质温度：O-80℃

    四、气动角式快开排泥阀主要外型尺寸(法兰连接尺寸GB4216—84标准)

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