搅拌装置的选型步骤分析：

搅拌装置是我们经常使用的搅拌器一种，下面我们就来详细介绍一下搅拌装置的选型步骤有哪些，感谢您的观看。

1.我们可以按照工艺条件、搅拌目的和要求，选择搅拌器型式，选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。

2.当然也是可以按照减速机输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器。

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底搅拌装置的优点：

底搅拌装置安装在下封头处，有利于上封头接管的受力状态，特别是上封头带夹套，冷却气相介质时更为有利。底搅拌有利于底部出料，可使出料口处得到充分的搅动，使输料管路畅通。对于大型聚合釜搅拌设备的结构，在设计上有很多实际困难，通常聚合釜的搅拌轴是通过釜的顶盖伸入设备内的，顶入式搅拌装置价格，若100m3的聚合釜所需的搅拌轴必然是很粗、很长、而且费用昂贵，搅拌器必须装在接近聚合釜底部，才能使放料期间达到有效混合，但若采用底搅拌就可以解决这些问题。

搅拌装置的分类：

一般认为功率3.7kw以下为小型，5.5~22kw，为中型。转速低于100r/min为低速。桨叶的形状，根据用途可以考虑各种各样的组合方式，以三叶推进式、涡轮式为主体，而组合各种型式，轴封以调料函密封的比较多，但对于真空及承受压力比较高的，要采用机械密封。中、小型立式容器搅拌设备，在国外多少已标准化。转速为300~360r/min，电机功率大约为0.4~15kw的范围，保定顶入式搅拌装置，用皮带或齿轮一级减速。对于立式容器大型搅拌设备的搅拌器直径一般都很大，顶入式搅拌装置报价，所传递的扭矩很大，而且在减速机的齿轮制造上以随着轴及桨叶的大型化，而使轴承、轴封装置的制造等均收到限制。因而大型立式容器搅拌设备的标准化是比较困难的，只有根据使用条件来设计是比较经济的。

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