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稀有气体通常用于熔化和切割。如果用氧气或其他活性气体代替,材料在激光束的照射下被点燃,另一个热原与氧气发生强烈的化学反应,称为氧化熔化切割。具体描述如下:
(1)在激光束的照射下,材料表面迅速加热到燃点温度,随着与氧气的激烈燃烧反应,释放出大量的热量。在这种热量的影响下,材料中产生了一个充满蒸汽的小孔,周围是熔化金属壁。
(2)燃烧物质转移到炉渣中控制氧气和金属的燃烧速度,氧气扩散到点火前沿的速度也对燃烧速度有很大的影响。氧气流量越大,燃烧化学反应和去除炉渣的速度就越快。当然,氧气流量并不是越高越好,因为流量过快会导致切割出口反应产物,即金属氧化物的快速冷却,这也不利于切割质量。
(3)显然,太原激光切割报价,氧化熔化切割过程中有两个热原,即激光照射能和氢与金属化学反应产生的热能。据估计,氧化反应释放的热量应占切割所需能量的60%左右。显然,与稀有气体相比,氧气可以帮助气体获得更高的切割速度。
(4)在有两个热原的氧化熔化和切割过程中,如果氧的燃烧速度高于激光束的移动速度,则接缝显得粗糙。如果激光束移动速度快于氧的燃烧速度,则接缝狭窄光滑。
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激光切割加工具有灵活性高、切割速度快、生产率高、产品生产周期短等优点。
1、数控剪切加工。主要用于直线切割。虽然一把刀可以切割三到四米,但它只能用于线性切割的钣金加工,太原激光切割,工作范围相对有限。
2、冲床切割加工。冲床在曲线处理方面具有更大的灵活性。一个冲头有一套或多套特殊冲头,可以一次加工多个钣金工件。它主要用于钣金加工行业,具有相对简单的模式,如底盘和机柜。大部分加工材料为2mm以下的碳钢,宽度为1.5m*1.25m。由于材料问题,厚度超过1.5mm的不锈钢通常不使用冲头。优点是图案简单的薄板加工速度较快,缺点是厚板能力稍有不足,厚板模具开发周期长,太原激光切割加工,成本高。
3、火焰切割加工。原来的传统切割方法在过去对加工质量要求不高,所以很多人在过去使用它。优点:投资低,可加工厚板材,缺点:切割时热变形大,浪费材料,切口大,只适合粗加工。
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钢板切割加工时要注意的因素:
在进行钢板切割加工时,如果是对厚板进行切割,那么,预热的火焰一定要尽量大一点,而气割气流则要求长度必须要超过工件厚度的三分之才行,割嘴则需要跟工件的表面呈现出十度到二十度的倾斜角度,这样就能够保证让钢板加工的工件能够受热更为均匀一些。切割时,如果需要切割的工件尺寸不一样,那么,就应该要先对比较小的工件进行切割,然后再选择切割比较大的工件,如果是那种比较长的长条形的钢板切割,那么,两边要留出五厘米左右不切割。在切割时应该要保证切割嘴的火焰强度是一致的,不然就可能会导致旁弯情况出现。为了保证整体切割产品的质量,太原激光切割公司,在进行钢板加工的时候一定要注意随时看切割的质量到底怎么样,同时还要确保能够达到连续切割的效果。
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