中厚板火焰切割加工-吕梁中厚板火焰切割-太原嘉迎兴
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视频作者:太原市嘉迎兴物贸有限公司





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下面是对中厚板火焰切割的详细介绍。

在进行厚板剪板加工操作之前,我们需要穿着紧身防护服,袖口扣紧,不能敞开上衣下摆,开动的机床旁不得穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。

厚板剪板机操作人员必须熟悉厚板剪板机主要结构、性能和使用方法。

厚板剪板机适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材,而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料,不允许超厚度。厚板剪板机的使用方法:按照被剪材料的厚度,中厚板火焰切割加工,调整刀片的间隙;根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具;厚板剪板机操作前先作1—3次空行程,正常后才可实施剪切工作。使用中如发现机器运行不正常,应立即切断电源停机检查。

调整机床时,必须切断电源,移动工件时,应注意手的安全。

厚板剪板机各部应经常保持润滑,每班应由操作工加注润滑油一次,每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。

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激光未完全切割透状态

分析后可以发现下面的几种情况是产生加工不稳定的主要情况:激光头喷嘴的选择与加工板厚不匹配;激光切割线速度过快,需要操作控制减小线速度;另外,中厚板火焰切割价格,还需要特别注意的是,在L3030激光切割机切割5mm以上碳素钢板时需要更换7.5″焦距的激光镜片。

切割低碳钢时出现非正常火花的解决方法

这种情况会影响零件的切割断面光洁度加工质量。此时在其他参数都正常的情况下,应考虑以下情况:激光头喷嘴NOZZEL的损耗,应及时更换喷嘴。在无新喷嘴更换的情况下,应加大切割工作气体压力;喷嘴与激光头连接处螺纹松动。此时应立即暂停切割,检查激光头连接状态,重新上好螺纹。

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材料表面反射率

对CO2激光器发射出的10.6mm远红外光束来说,非金属材料对它吸收较好,吕梁中厚板火焰切割,即具有高的吸收率,面金属材料则对10.6mm光束吸收较差,特别是具有高反射率的金、银、铜和铝金属等,对这类材料一般不适宜用CO2激光束,特别是连续波光束来切割。对铝、铜金属而言,要形成足够的起始功率一般需要3kW以上,以获得穿透效果所需要的初始小孔。

黑色金属钢铁类材料及镍、钛等对10.6mm的CO2光束有一定吸收率,特别是当材料表面加热到一定温度或氧化膜以后,其吸收率还会大幅度提高,从而获得较好的切割效果。

对不透明材料,吸收率=(1-反射率),与材料表面状态、温度及波长有关。

材料对光束的吸收率大小在加热起始阶段具有重要作用,但一旦工件内部小孔形成,小孔的黑体效应使材料对光束的吸收率接近。

材料的表面状态直接影响对光束的吸收,300mm中厚板火焰切割,尤其是表面粗糙度和表面氧化层会造成表面吸收率的明显变化。在激光切割实践中,有时可利用材料表面状态对光束吸收率的影响来改善材料的切割性能。

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