超细纤维无尘布是现代发展迅速的差别化纤维的一种，被称为新一代的合成纤维，是一种、高技术的纺织原料，是化学纤维向高技术、高化方向发展的新合纤的典型代表。由于纤维直径很小，无尘布供应，因此其弯曲刚度很小，手感特别柔软。无尘布按功能作用分类有:核工业无尘布、防辐射无尘布、光电无尘布、PCB 无尘布、防静电无尘布、导电无尘布、抛光无尘布。无尘布自身不会产生任何灰尘，也不会脱纤，所以不会造成擦拭过程中的掉尘。无尘布在生产后要经过超净水清洗，烘干等，在包装过程中也采用无尘室包装，所以在此环境中不会产生污染。

无尘布具有塑料制品所不具有的环保性能，其被自然降解的时间远远低于塑料袋，百级无尘布，因此，采用无纺布做成的无纺布袋也被公认为经济实惠的环保购物袋。早期由于没有无尘布，所以擦拭精密机械、相机镜头采用的是普通的布，这种布容易产生脱纤现象，其结果是越擦拭越脏，终的结果是对精密机械和镜头产生了不可逆转的损伤。未来避免此种情况的发生，无尘布应运而生，从此开启了全新的擦拭时代。在无尘布内隐藏着一种非挥发性物质，当无尘布在与酒精、IPA等低表面张力溶剂配合使用的过程中，这种非挥发性物质会在溶剂的作用下析出，从而形成白色乳状印痕或点痕。所以，如果无尘布不经过清洗就直接使用，就会出现起白雾的现象。

早期由于没有无尘布，所以擦拭精密机械、相机镜头采用的是普通的布，这种布容易产生脱纤现象，其结果是越擦拭越脏，终的结果是对精密机械和镜头产生了不可逆转的损伤。未来避免此种情况的发生，无尘布应运而生，从此开启了全新的擦拭时代。无尘布不封边(冷裁剪):主要是通过电剪刀直接裁切，龙岩无尘布，此种切割方式边容易产生毛屑，而且切割后不可做洁净处理，擦拭过程中边上会产生大量布屑，无洁净度.一般不建议使用。一般来说产尘量较大的无尘车间适宜使用孔径较大的擦拭品，才能使得粉尘污染清除。对于表面洁净度要求越高的产品就需要使用超高洁净度的无尘擦拭品，才能达到净化去尘。

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