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不锈钢材料冲压和模具的影响

       (1)原材料板材的质量也是影响冲压性能的重要因素,必须采购符合的正规原材料。对于硬态料,冲压加工前必须进行退火,以提高加工性能。

       (2)模具的结构及冲压速度为了改善拉深难度,可以把压边圈的压边面制成斜的。这样拉深时坯料在压边圈作用下与压边面和凹模完全处于接触状态,可以使凹模圆角部位材料承受较大的压边力,从而改善拉深难度。

       冲压不锈钢时的冲裁速度要比碳钢小1/3,实践证明,采用液压机的效果要于机械式冲床。

       (3)选抗粘的模具材料不锈钢拉深过程中,主要问题是粘模严重,6米以上不锈钢板刨槽折弯,导致模具损耗严重,6米以上不锈钢板刨槽折弯厂商,影响零件外观质量,所以,解决此类问题必须采用抗粘的模具材料。目前抗粘的模具材料主要有:①硬质合金类:碳化钨钢结硬质合金,不粘模,模具寿命高。抗粘性,但模具材料费用和热处理费用较高,适合大批量生产。②铜基合金类:铸铝青铜和硬铝青铜,不粘模,寿命一般。热处理简单,6米以上不锈钢板刨槽折弯价格,适合中小批量生产采用。③3054合金铸铁,不粘模,寿命一般。需表面淬火,适合中小批量生产采用。


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?不锈钢平面研磨抛光如何达到镜面效果?

常见镜面不锈钢分为6K、8K、10K这三种。一般是普通抛光,普通6K,精磨8K,强精磨10K效果。相同厚度的一般无太大差别,10K镜面更亮;厚度越厚,效果越差,加工费用也越高。

要达到不锈钢平面抛光镜面效果,6米以上不锈钢板刨槽折弯厂家,一般我们分三大步:粗抛,半精抛,精抛

粗抛:一般自动平面研磨抛光机都使用硬质的磨盘,如铜盘,铁盘。主要功能是通过磨盘转动,利用磨盘和研磨液物理及化学作用使平面的不锈钢产品平面度达到相对的一致,行业话是开粗

精抛:一般使用比较软性的研磨耗材和颗粒比较细的研磨液进行研磨,达到收细粗抛的纹路,这步很重要,因为纹路的大小会影响抛光的镜面效果

精光:精抛通常是用细软的耗材配抛光液进行收光以达到镜面效果,不同的效果所需的耗材及加工的时间等不同





金属表面抛光技术,又称表面整平技术,在整平程度要求很高的特殊情况下则称镜面加工技术。表面整平技术是随着人类的生存过程中的生产活动和生活需要而发展起来的。我们的祖先在发展生产中所使用的工具,不管是石器或是金属工具,为了提高生产效率,设法把工具磨得平整、光亮、尖锐、锋利。为了生存而与野兽、与异族抗争中使用的梭镖、长矛、剑等都设法把表面整平,磨得光亮以便更好刺杀敌人。随着生产的发展,人类生活逐渐开始富裕,为了提高生活质量,出现了各种生活的精饰品,这些用品也需要较好的抛光、整平以提高它的光鲜度及提高产品的价值。据报道,早在新石器时期出土的器件中就有磨光的痕迹。大量出土的秦俑实际制作时已采用了机械磨亮的抛光技术。






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