塑胶密封圈设计方案　　塑胶密封圈设计方案关键从改善密封圈材料特点和更新改造总体设计两层面下手。改善塑料的特性关键选用添充塑胶、改性工程塑料、复合型塑胶等方式。比如F4合同F2等共混改性材料。F4可与硫化橡胶猫生成为复合型塑胶。F4添充玻纤、玻璃粉、瓷粉等.可改进耐磨性能、抗压能力及减少缩水率。添充黄铜、钼、银等粉宋，能提升传热性和物理性能。添充高纯石墨、二硫化橡胶钳可提升传热性及耐磨性能。

除应具有密封圈资料的一般要求外，密封圈还要留意下述条件：赋有弹性和回弹性；恰当的机械强度，包含扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等。功能安稳，在介质中不易溶胀，武藏点胶机密封圈，热收缩效应（焦耳效应）小。易加工成型，武藏点胶机密封圈供应商，并能保持精细的尺度。

不腐蚀接触面，不污染介质等。满意上述要求的适合并且常用的资料是橡胶，武藏点胶机密封圈定制，所以密封圈大多用橡胶资料制成。橡胶的种类许多，并且不断有新的橡胶种类呈现，规划与选用时，应了解各种橡胶的特性，合理挑选。

　密封性系统软件主密封性和副密封性根据其职责分工，即主密封性在较为理想化的润化情况下将系统软件的气体压力出来，副密封性在底压或无工作压力的情况下保持外部的零泄露，另外保持低磨擦、低损坏。密封性系统软件保持低磨擦和零泄露，关键所在挑选适当的元器件当家做主密封性和副密封性相辅。假如是随便把2个元器件串连起來构成密封性系统软件，起不上预估的实际效果，并有“负作用”----即背压的产生，特性将会还比不上应用单独密封件。

FLS氟硅橡胶密封圈: 其性能兼有氟素橡胶及硅橡胶的长处，耐油、耐溶剂、耐燃料油及耐高低温性均佳。能抵抗含氧的化合物、含芳香烃的溶剂及含氯的溶剂的侵蚀。一般用于航空、航天及用处。不主张露出于酮类及刹车油中。一般运用温度规模为 -50~200 ℃。EPDM三元乙丙橡胶密封圈: 具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化学性。可用于醇类及酮类，还可用于高温水蒸气环境之密封。适用于卫浴设备、轿车散热器及轿车刹车体系中。不主张用于食物用处或是露出于矿物油之中。一般运用温度规模为 -55~150 ℃。

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