无尘净化车间设计主要从四个方面考虑：
一、工艺：工艺流程、生产特点、操作方法、设备尺寸、运输方式、技术要求及各部分之间的关系。选择房间参数，进行平面和空间组合。
二、空调:空调系统为集中单建或分散附建，室内气流组织为上送下回、上送侧回或下送上回的循环模式。为确定房间面积、高度和柱网。考虑到无尘净化车间的设计和选材，做一个典型的布局方案，征求各种意见再定案。
三、通风：需要确定空气淋浴的基本程序、次数和时间，以便布置空淋室和空淋通风设备面积。还需要知道是否安装真空除尘装置。
四、电气方面：清洁厂定期维修工作较多，要安排好捡修方案，做到捡修不影响生产。电气设备、灯具、工具应有单独的房间。
无尘净化车间的选材主要从三个方面考虑：
一、无尘净化车间的材料是净化厂房的墙壁，顶板一般采用50mm厚的夹芯彩钢板，具有美观、刚性强、保温性能好、施工方便等特点。考虑无尘净化车间设计选材。
二、无尘净化车间地面可采用环氧自流坪地板或耐磨塑料地板，有防静电要求的，可采用防静电型。送风口采用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板采用烤漆铝板。
三、室内气流以不均匀的速度不平行，与回流或涡流混合。不同等级的无尘室主要依靠单位时间内不同的送风量。目前有十万级和三十万级两个标准。
净化工程安装施工注意事项
净化车间的结构设计都要简洁，尽量减少凹凸和不需要的装饰。表面应无灰尘、无灰尘、易清洁。因此，对于清洁建筑，科学的建筑结构和室内装饰比建造其他类型的生产厂房更重要。净化车间的注意事项重要。净化车间安装施工过程中的注意事项不容忽视：
1.选材，净化车间的安装是一项技术含量丰富的工作。在整个安装过程中，要注意很多细节，所以为了安全，选材要求会更高。要保证材料环保干净，一般都是那块钢板。这种材料质量***，不会氧化，重要的是不会起壳。
2.净化车间的密封工作，我们知道净化车间的密封要求很高，当然，这并不是说净化车间没有空气循环，但我们需要根据设计要求安装特殊的空气循环系统，而不是随意通风。不要总觉得漏一点空气是可以的，但要保证净化车间的密封性。
3.净化车间设备。在安装设备之前，我们确保设备的存储安全。安装后，我们告诉用户与设备相关的说明和注意事项。净化车间建成后，先试运行一次。
4.净化车间风管生产，风管生产要求很高，一般在封闭环境中生产，墙面需要光滑，不易产生灰尘，铺设地板厚，无灰尘。净化车间安装施工过程中的注意事项这个的工作人员会比较熟悉，很基础的工作。在这样的环境下，工作人员穿上特殊的衣帽，保持干净整洁。生产过程中，需要用酒精擦拭，主要目的是消毒。
5.搬运，任何项目都不可能没有搬运过程。净化车间，搬运不可小觑，搬运主要分为三个项目。
首先是搬运前的准备，需要安装清洁空调，以确保尽快使用。其次，在搬运过程中，防止相关设备的污染，由于搬运会有不同程度的振动，净化车间在安装施工过程中的注意事项仍需尽量减少振动，防止设备损坏和噪音。安装完毕后，净化车间的工作人员应统一服装、口罩等，检查符合标准后才能投入工作。
内蒙古净化工程的施工清洁度要求
一般来说，对卫生要求严格的行业，如食品加工采取内蒙古净化工程措施。车间净化包括一整间管理措施。从车间施工选材到净化设备的选择，需要根据实际情况选择合适的材料和设备。对饮料、乳制品等产品有明确的要求，食品厂净化车间施工清洁度要求其他产品也取决于企业管理控制水平和产品具体情况，但至少在车间，在高清洁区域（如冷却室、包装室等）有空间消毒设备、常见紫外线灯、臭氧等消毒措施。
车间净化主要是清理空间内空气中的有害空气、细菌、颗粒等杂物，控制室内温度、清洁度、气流速度、气流分布、静电，确保产品在稳定良好的环境中生产制造。车间净化工程要求的稳定生产环境称为无尘车间，又称洁净厂房、洁净室、无尘室。无论外部条件如何变化，室内能保持清洁度、温要求的清洁度、温度、湿度和压力。
禁止在无尘车间施工区域吸烟、食物或饮用水，并在明显位置警告所有进出人员。每天须清理剩余材料。施工现场应有足够的垃圾箱。管理人员应控制人员和材料的进出口。施工队伍每周清洁一次。禁止任何污染工作。进入施工区前，须清洗施工材料。内部施工材料将单独包装到现场。
进入超洁净区域后，材料须经过以下处理后方可进场使用。拆场外地点拆箱时，入口须保持正压并密封，原理与气闸相同。外包装应及时进入垃圾箱。食品厂净化车间施工清洁度要求材料在入口清洁后使用。过滤器和吊顶材料须用塑料袋保存，检测和清洁应在安装前拆卸。所有材料和工具须用水清洗。新风机的连续运行须保证室内正压。除尘车间外，所有施工人员都要穿干净的工作服。在无尘车间穿干净的衣服。木制和褶皱的纸板不用于现场。