一、 风冷冷却器在制造中应取用规范的工业级---原材料，使---中的---盐成分---在0.01%下列。
二、在生产制造操作中，应迟缓充压、升温。一般通入约0.15mpa的水蒸气维持2～3min后再慢慢提压升温。提高速率以每分0.1～0.15mpa为宜。
三、不论是加温或是冷却都应在有效温差范畴内开展，通常蒸气应用温度应小于180℃，温差热冲击性应小于120℃，冷却冲击应小于90℃。与此同时应留意明确合适的冷却物质进、出入口温度，保持稳定操作。
四、操作时要恰当操纵缩聚的温度和時间， 风冷冷却器，立即停止反映。一般反应液温度操纵在～95℃之内为宜。
风冷冷却器
风冷冷却器是换热设备的一类，用以冷却流体。通常用水或空气为冷却剂以除去热量。主要可以分为列管式冷却器、板式冷却器和风冷式冷却器。冷却器是冶金、化工、能源、交通、轻工、食品等工业部门普遍采用的热交换装置。
它适用于风冷冷却器、冷凝、加热、蒸发、废热回收等不同工况。因此，在门类众多的热交换器中，冷却器，管式换热器仍居于位置。
风冷冷却器体由冷却器管、定孔盘、动孔盘、折流板等组成。冷却器管两端与定、动孔盘连接，冷却器装载机冷却器里边漏机油；定孔盘和外体法兰连接，风冷冷却器采购，动孔盘可在外体内自由伸缩，以消除温度对冷却器管由于热胀冷缩而产生的影响。折流板起强化传热及支承冷却器管的作用。
1.风冷冷却器的故障八成由冷却器管引起的。由于腐蚀、汽蚀、磨损而使管壁减薄和穿孔，也由于热胀冷缩，流体运动时产生的振动而形成的衔接处及其它机械性损坏。冷却器管破损后两种介质将相互渗合，应及时进行修理，风冷冷却器，其方法有：
（1）、找出破损的冷却器管，用管堵把两头堵死。管堵的锥度为3～5度之间，管堵材料硬度应低于或等于管子硬度，堵死的管子总数不得超过总数的10％。
（2）、取出破损管，更替新管重新胀接。
（3）、管端与管板衔接处渗漏，应从头胀接。假如腐蚀严峻，应替换管束。
2.冬天停用的冷却器器应放尽腔内介质，以防冻裂冷却器。
3.风冷冷却器拆开及从头装配按下列步骤进行：
（1）、关闭进出油、水阀门，红河酿酒用风冷冷却器，放出滞留的介质，然后把冷却器器从系统中拆开下来。
（2）、卸开回水盖及分水盖，查看密封圈、冷却器管破损及积垢等状况。假如只进行管堵或替换冷却器管可随即进行，假如需要拔出冷却器管束有必要从固定管板方向移出（大型的冷却器可采用竖直（固定管板朝下），然后用起吊设备吊起壳体即可露出管束。
（3）、装配时按拆开的逆进程进行，密封圈一般都应更替新的。
（4）、装置后应分别进行先油侧后水侧的气密性试验，试验压力应大于实践工作压力的1.2 倍。
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