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在役常压储罐的无损检测技术

无损检测技术的选择及应用

底板漏磁检测

漏磁检测是一种的无损检测方法,广泛应用于各种铁磁性材料的缺陷检测与评估。20世纪70年代英国公司将该技术应用于在役管道的检验并开展定量分析,漏磁检测技术取得了长足的进展,淮北油罐检测,我国在2007年即推出了JB/T 10765-2007《无损检测金属常压储罐漏磁检测方法》。漏磁检测是目前检测有效性、准确性和检测效率的储罐底板腐蚀检测方法。采用漏磁检测仪能够准确地检测出腐蚀位置,柴油罐检测,水平较高的仪器位置准确度可以达到毫米级。







常压储罐需要多长时间检测一次?如何检测?

《常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程》( shs01012 - 2004 ) 2.1 条规定 检修 周期为 3 ~ 6 年。 3.2.10 条规定每年应对储罐顶、壁做一次测厚检查。罐壁下部二圈壁板的每块板沿竖向至少测 2 个点 , 其他圈板可沿盘梯每圈板测 1 个点。测厚点应固定 ,油罐检测费用, 设有标志 , 并按编号做好测厚记录。有保温层的储罐 , 其测厚点处保温层应制做成活动块便于拆装。 3.2.11 条根据储罐腐蚀情况可适当缩短或延长测厚时间。 3.2.15 用超声波测厚仪或其他检测设备检查罐底腐蚀减薄程度。 测底板的具体方法参照下面两标准进行。 jb/t 10764-2007 无损检测 常压金属储罐声发射检测及评价方法 jb/t 10765-2007 无损检测 常压金属储罐漏磁检测方法







油罐检测方法

1、渗透试验:设备焊缝用煤油渗透法检查,设备焊缝外涂白垩粉浆,晾干后内刷煤油,经过半小时后检查,无煤油渗漏斑点为合格。 2、气密性试验:设备进密性试验,使压力缓慢上升,达到规定试验压力后,保压10分钟,覆土油罐检测,然后降至设计压力,对焊缝和连接部位进行外刷肥皂水,检查不吹泡为合格。3、射线探伤:设备焊缝作射线探伤,探伤长度不小于焊缝全长的10%,







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