微量润滑的首要运用 

用以加工不锈钢、铝合金型材、合金铜等稀有金属和加工工艺和环境保护规定的轻金属生产加工的锯、磨、切削、攻丝、钣金折弯、铣、冲孔机、冲压加工、成形等必须润滑的地区，轴承微量润滑批发，与此同时可用以大型机械的开启式滚动轴承、传动齿轮的润滑。 

1.各种规格型号铝、铜锭切料(锯切) 

2.各种板锭铣边(单、两面铣)

3.挤出机挤压后铝型材断开(锯切) 

4.各种精密合金零部件的高光滑度切削生产加工(后工艺流程必须淬火热处理的)车、铣、打孔、攻丝。

微量润滑特性及优点 

切削微量润滑液的用量一般仅为0.03～0.2L/h(传统式干法切削的用量为20～100L/min)，可合理减少刀具与产品工件、刀具与切削间的磨擦，避免粘接，轴承微量润滑报价，增加了刀具使用寿命，轴承微量润滑，提升生产加工表层质量。微量润滑（MQL）应用领域宽阔，有关MQL的科学研究包括了几乎任何的切削加工工艺，如钻削、切削、铣削和切削等。 想知道更多的有关微量润滑的相关新闻资讯，请连续观注本企业。

为何选用微量润滑？

 现阶段在我国环境环境污染的问题也早已日益比较严重，这当中的有“环境污染”、“水源污染”、“土地污染”，轴承微量润滑设备，殊不知加工制造业是环境环境污染的首要根源之一。伴随着在我国人民对环境保护意识的提升及其我国的各类国家环保政策在不停的被，“绿色环保”、“环境没害技术性”、“清洁生产”、“工业生产生物学”等将运用于加工制造业，合理安排自然资源的生产加工方式将被广泛运用。 

一、微量润滑技术性可以延具使用寿命。其首要因素是不可能发生切削液时的尖刀淬火效应。 

二、大大的改进生产加工环境。很多切削液的应用对生产加工环境造成环境污染，危害工作员身心健康。 

三、减少制造成本。微量润滑的应用促使废切削液解决，产品工件清理等众多阶段得到省掉。

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