喷涂过程中出现粉末流化不好的原因及解决办法

　　(1）压缩空气压力不够，可检查压缩空气供应情况，清洗空气过滤设备，适当增加压力。

　　(2）微孔板被堵塞，可检查微孔板是否被超细粉或压缩空气中的油污、杂质所堵塞。

　　(3）粉末长时间存放在供粉桶内吸潮，小型静电喷枪，可尝试加大气压长时间对粉末进行硫化，带走水分，云南静电喷枪，必要时用干净的器具帮助搅拌一下。

　　(4）粉末结块，内置静电喷枪，可人工将粉末疏松过筛。

　　(5）硫化床中装粉太多，可减少床中的装粉量，粉末量一般加至硫化床体积的三分之二。

　

　4、设备选型不当：由于产品的要求不同，设备选型也有所不同，而各种设备有其优点，也有其缺点。而设计时不能向用户说明，制造后发现很不满意。例如，静电喷枪 品牌，喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等。这类错误是涂装线常见的错误。

　　5、自动涂装设备的工艺参数选择不当：当前涂装线由于工艺参数选择错误的比较常见，一是单台设备的设计参数选用下限，二是对设备系统的配套性不够重视，三是根本没有设计完全拍脑袋。

　　

自动喷的原理及选用和调整

　　自动喷的内部具有一个气动式活塞机构，活塞上方装有一支不锈钢喷针，而活塞後方则装有一组高张力弹簧，当压缩空气停止供应时，弹簧将活塞及喷针向前顶住，此时喷针与喷嘴以高精密度的紧密配合来阻断液体的通过，反之，当压缩空气开始供应时，压缩空气的压力将活塞推开，使喷针与喷嘴间产生空隙让液体喷出，喷出後的液体随即与雾化用空气接触产生雾化效果。

　　

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