1、主机：数控车床主要构成的部件包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。是用于完成各种切削加工的机械部件 。
2、驱动装置：它是数控车床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。
3、数控装置：，包括硬件以及相应的软件，二手线切割回收，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。
4、辅助装置：也就是数控车床的一些必要的配套部件，用以保证光机的运行，如照明、冷却、排屑、润滑、监测等。
数控机床的优势
与常规数控加工工艺相比，数控机床车铣复合加工具有的突出优势主要表现在以下几个方面：
（1）缩短产品制造工艺链，提高生产效率。可以安装多种特殊刀具，新型的刀具排布，减少换刀时间，二手线切割改造，提高加工效率，车铣复合加工可以实现一次装夹完成全部或者大部分加工工序，从而大大缩短产品制造工艺链。这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间，同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间，能够显著提高生产效率。
（2）减少装夹次数，提高加工精度。装卡次数的减少避免了由于定位基准转化而导致的误差积累。同时，车铣复合加工设备大都具有在线检测的功能，可以实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制，从而提高产品的加工精度；高强度一体化的床身设计，提高了对难切削材料的重力加工能力；该机床配置有自动送料装置，可以实现自动上料来连续，基本实现单台机床的流水线作业。
4.辅助装置
辅助装置是指数控车床的一些配套部件，包括换刀装置、对刀仪，液压、润滑、气动装置、冷却系统和排屑装置等。
5.数控车床组成结构特点
(1)常采用全封闭或半封闭防护装置
数控车床采用封闭防护罩可防止切屑或切削液飞出，以减少给操作者带来的意外伤害。
(2)采用自动排屑装置
数控车床自动化程度高，加工过程中人为干预少，常采用斜床身结构布局以便于采用自动排屑装置。
动排屑装置.
(3)主轴转速高，工件装夹安全、可靠
数控车床常采用动力卡盘，二手线切割报价，夹紧力调整方便、可靠，同时也降低了操作工人的劳动强度。
(4)可自动换刀
数控车床一般都采用了自动回转刀架，安徽二手线切割，在加工过程中可自动更换刀具，实现连续完成多道工序的加工。
(5)主进给传动分离
数控车床的主传动与进给传动采用了各自独立的伺服电动机，使传动链变得简短、可靠。同时，各电动机既可单独运动，也可按要求实现多轴联动。
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