化肥挤压造粒机东衡(图)-对辊挤压造粒机-庆阳挤压造粒机





挤压肥生产线的生产流程

挤压肥生产线通常由以下几个主要步骤组成:

1. 原料准备:收集有机废弃物、畜禽粪便等原料,将其经过处理(如破碎、混合等)得到适合造粒的原料。同时,也可以添加一些辅助材料,例如微生物菌、堆肥材料等。

2. 破碎处理:将原料进行粗破碎,使其颗粒大小较小且质地均匀。这可以通过使用颚式破碎机、锤式破碎机等设备来完成。

3. 混合配料:将破碎后的原料与辅助材料(如氮、磷、钾等营养元素的添加剂)进行均匀混合。混合的目的是确保有机肥料颗粒中的养分含量均匀,提高产品的品质。

4. 挤压造粒:将混合好的原料送入挤压机械,化肥造粒机,经过高压挤压和摩擦力的作用,使其形成颗粒状。通常使用挤压造粒机进行挤压造粒,通过旋转的模具和挤压辊的共同作用,将原料逐渐挤压成颗粒。

5. 干燥处理:挤压造粒后的有机肥料颗粒含有较高的水分,需要进行干燥处理。可以采用自然晾晒、风力干燥或机械干燥等方式,将颗粒中的水分降至合适的含量。

6. 筛分及包装:对干燥后的有机肥料颗粒进行筛分,去除不符合规格的颗粒。然后将合格的颗粒进行包装,常见的包装方式有袋装、散装等。

7. 检测质量:对包装好的有机肥料进行质量检测,检查颗粒的养分含量、水分含量、颗粒度等指标,确保产品达到质量标准。

以上是一般挤压肥生产线的主要生产流程,具体的步骤和设备会根据不同的生产要求和技术水平有所差异。





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