硅胶自动配料系统特点

系统采用混合配料控制，混炼车间设计哪家好，在机组上同时有多个配方配料，减少了配料单元的空闲率，提高生产效率。

1.适应多品种小配量高速度高精度的配料要求。

2.采用一称双料，设备投资低，占地面积小。

3.设备和原料接触的部分均采用不锈钢材料。

4.投料仓装有料位检，混炼车间设计价格，存量低于低料位时信号灯亮提醒补料。

5.根据原料特点选配流化装置，混炼车间设计，促进原料流化顺利出料。

6.配置除尘装置环境清洁，混炼车间设计系统，保障配料工人健康。

7.可根据原料种类柔性配置，投料仓清理方便，不留残料。

硅胶自动配料系统介绍

采用了电脑称量系统与少部分的称量设备相结合，由操作工人实现小料的给料、由电脑系统控制配料的顺序与存储配料的数据，提醒操作工人严格按照电脑提示操作、防止配料出错，此方式的优点除了本料外就是防错功能，同时可以实现数据的追溯，达到控制质量的一种配料生产工艺。

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硅胶自动配料系统介绍

硅胶自动配料系统适用于各种胶体，软膏，胶体的乳化和分散：既适用于低黏度的产品：又特别适用于高黏度的产品，这一特性是其他同类设备所不具备的。

根据工艺流量要求设计的单带秤给料机组，选配自动配料系统电机减速机。

针对于环境特别恶劣的地方：裙边皮带、传动辊包胶、塑料托辊、防腐漆。

标配为双传感器结构。

采用专门引导料仓设计，另外和大块破碎机结合使用，有效防止堵料和划伤皮带。

琴式操作台和立式机柜两种方案可选。

混炼车间设计系统-马赫天诚(在线咨询)-混炼车间设计由北京马赫天诚科技有限公司提供。北京马赫天诚科技有限公司为客户提供“智能化环保型配料系统,智能化立体仓库,自动物流输送系统”等业务，公司拥有“马赫天诚”等品牌，专注于工业自动控制系统及装备等行业。，在北京市海淀区阜成路73号B座12层1205-1207号的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：夏砚秋。