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电连接器端子胶壳线束的检验工序

为保证连接器端子胶壳组件(线束)的地使用,必须按产品标准在连接器端子胶壳组件(线束)总装后,对其进行严格的工艺筛选。以便及时发现和剔除接触不良(断路和瞬断),绝缘不良(短路)及装配错误(误配线)等不合格失效产品。但目前有许多单位在生产或使用现场检测线束导通的手段还是相当落后的,有些用于重点型号的特殊线束至今还在用蜂鸣器或者指示灯用手工逐个搭接,观察是否有电、声或光信号来判断每条连接线的通断。这样进行导通检查不仅速度慢,效率低,而且工人容易疲劳,还十分容易造成错检或者漏检。

近年来,日本耐可公司相继颜值出eedx系类等多种新型的线束导通检测仪,配上相应的测试工装,一次插合后通过仪器内部数字逻辑电路,即可十分方便、迅速的进行线束导通检测。现在已被交通、通讯、计算机、家电等行业选用。


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视频作者:东莞市捷友连接器有限公司






电连接器端子胶壳的质量控制

采购:目前,电连接器端子胶壳原材料采购中的质量问题很多,往往因订货量而不能通过正常渠道进货,只得通过市场采购或者调拨解决。这些材料经常缺原始资料和合格证明文件,这些合格证形同虚设,无批号、无标准和无实测数据,由此成为以后连接器使用失效的隐患。

复验:许多电连接器端子胶壳生产厂至今原材料入库仅外观抽检,缺少必要的原材料理化性检验手段。通过以上分析不难看出,原材料对电连接器的质量和可靠性的影响力是非常大的。故应经常调研,论证添置必要的成分,鉴别和力学性能等仪器设备,制定原材料入厂复验项目,开展原材料的入厂理化性能复验。



正确选择连接器端子胶壳

正确选用连接器端子胶壳后,还要必须正确使用连接器。如果在安装和维修中错误操作连接器、接触件被尘埃污染或接错导线或电缆,以及错误安装或漏装零件等,均会使连接器出现故障失效。

连接器端子胶壳电参数的选择

连接器端子胶壳是连接电器线路的机电元件,因此其自身电参数是选用连接器时首先考虑的因素。

额定电压:又称工作电压,主要取决于连接器所使用的绝缘材料和接触件之间间距太小。连接器额定电压应理解为生产厂推荐的额定工作电压。原则上连接器低于额定电压下都能正常工作。额定电压在连接器产品技术标准中都有具体的规定值。设计人员可根据连接耐压指标,按照使用环境、安全、可靠性等要求,合理选择额定电压。


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