环境对电连接器端子胶壳使用性能的影响
低温效应:
低温下工作会使电连接器端子胶壳的金属或者非金属零件以不同速率变脆和收缩。根据使用场合决定电连接器低温特性的重要程度。多数电连接器的额定低工作温度为-155摄氏度,要求更低温度下工作需选用特殊材料。
就导电性而言,环境温度低于允许的额定低工作温度,通常并非是造成系统故障的原因。因为,温度愈低,导致所能承受的电流愈大。而过低的环境温度下,多数塑料和合成橡胶的膨胀系数与金属构件的膨胀系数极不相同,会收缩使大多数电连接器、导线或者电缆的绝缘体产生密封开裂等机械失效。如果密封在电连接器端子胶壳温度下降到现有污染物的冻结点一下之后才开裂,然后在污染物达到熔点以前又自动封口,则污染杂质不会进入内部。
连接器端子胶壳装配工艺
连接器端子胶壳的装配工艺:装配一般的工作流程是:装配前准备(包括各种零件的检验和准备、打印标记、各种组件的铆接或交接等)、装配、成品检验、成品包装。
连接器端子胶壳装配是产品制造的完成阶段,是生产过程中的重要一环,对产品质量和数量有很大的影响。汝装配时操作不正确,即使零件制造质量很高,也极有可能装配出质量差的产品,在装配的过程中,如工作不慎就可能导致零件损伤,装错,被污染等。都会造成产品的质量低劣,甚至故障失效。装配工作现场的洁净度对装配质量也有很大的影响,被装零件应清洁,如果不清洁,有金属或者非金属多余物,将导致绝缘不良或者接触不良等故障失效。
连接器端子胶壳壳体化学镀镍
它利用还原剂的方法在零件上沉积镍而获覆盖层。不用电、均镀能力好,适用于形状复杂、具有深槽、深孔的零件。化学镀镍层结合力好,其光亮度、硬度、耐磨、耐腐蚀性好。但成本较高,一般仅用于特殊要求的连接器壳体和某些附件上。
连接器端子胶壳化学镀镍的常见缺陷是镀层气泡、掉皮、有麻点、发暗、镀不上或局部镀不。其产生的原因是镀前处理不良,温度波动大,汽车停留在镀件表面,镀液被污染等。
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