超声波震板保养检查
1、检查各槽的液位是否符合规定,如不正常请注入清洗液;观察液面的情况并及时补液;
2、每月用纱布、刷子等清扫各加热器表面;
3、每周检查、测试温度调节器,当温度与设定值相差太大时,需换掉;
4、定期将控制面板上的各表示开关闭合看看,灯不亮,需更换电球;注意:电器的检查与维修请在总电源关掉以后进行。
5、直线轴承座应保持足够的润滑,定期加油。
超声波震板使用操作规程如下
一、开机前的准备
1、超声波震板振盒放置采用水平安装或垂直安装 ,检查震板是否安装稳固妥善。
2、检查安装超声波震板的清洗槽的排液阀是否关闭。
3、根据清洗工艺要求,烘干房设备,注入加注配合比之清洗溶剂,一般清洗液与水的比例为5~10%,液面离缸面约80mm;侧面式震板,液面必须超过震板顶部。
4、将震板上的黑色高频线连接头接驳于超声波发生器背部输出接线排上,并拧紧螺钉,不可有松动。
5、确认超声波发生器电源开关置于“关”的位置后,接好电源,超声波发生器使用220V 50Hz交流电源。
6、检查机壳安全接地是否可靠。
7、根据使用清洗溶剂要求,将温度控制器调至设定所需要的加热温度,烘干设备厂,一般40℃—50℃为宜。
超声波清洗机的主要参数
1.频率:≥20KHz ,可以分为低频,中频,高频3段。2.清洗介质:采用超声波清洗,一般两类清洗剂:化学溶剂、水基清洗剂等。清洗介质的化学作用,可以加速超声波清洗效果,烘干设备,超声波清洗是物理作用,小型烘干设备,两种作用相结合,以对物件进行充分、彻i底的清洗。3.功率密度:功率密度=发射功率(W)/发射面积(cm2)通常≥0.3W/cm2,超声波的功率密度越高,空化效果越强,速度越快,清洗效果越好。但对于精密的、表面光洁度甚高的物件,采用长时间的高功率密度清洗会对物件表面产生“空化”腐蚀。4.超声波频率:超声波频率越低,在液体中产生的空化越容易,产生的力度大,作用也越强,适用于工件(粗、脏)初洗。频率高则超声波方向性强,适用于精细的物件清洗。5.清洗温度:一般来说,超声波在30℃-40℃时的空化效果好。清洗剂则温度越高,作用越显著。通常实际应用超声波时,采用50℃-70℃的工作温度。
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