数字化工厂的关键技术
数字化建模技术 通常研究的制造系统是非线性离散化系统,需要建立产品模型、资源模型制造设备、材料、能源、工夹具、生产人员和制造环境等、工艺模型工艺规则、制造路线等以及生产管理模型系统的限制和约束关系。数字化工厂是建立在模型基础上的优化系统,所数字化建模技术是数字化工厂的基础。以上就是数字化建模技术的详细介绍。
数字化工厂的主要环节与关键技术
产品设计环节——三位建模是基础
在产品研发设计环节利用数字化建模技术为产品构建三维模型,能够有效减少物理实体样机制造和人员重复劳动所产生的成本。同时,三维模型涵盖着产品所有的几何信息与非几何制造信息,合肥数字化工厂,这些属性信息会通过PDM/cPDM (产品数据管理/协同产品定义管理)这种统一的数据平台,伴随产品整个生命周期,是实现产品协同研制、产品从设计端到制造端一体化的重要保证。经历了三十余年的发展,数字化智能化工厂,数字化建模技术已经相当成熟,至今使用三维CAD设计软件的全三维建模技术在制造业的应用已经相当普及。数字化建模技术的应用始于航空航天领域,由于对产品和零部件的精度、质量、加工工艺有着比其他行业更加苛刻的要求,航空航天工业让数字化建模技术的效用得以充分发挥。
工厂内涵
德国工程师协会定义:数字化工厂(DF)是由数字化模型、方法和工具构成的综合网络,数字工厂建设,包含和3D/虚拟现实可视化,通过连续的没有中断的数据管理集成在一起。数字化工厂(DF)集成了产品、过程和工厂模型数据库,通过的可视化、和文档管理,以提高产品的质量和生产过程所涉及的质量和动态性能:●提高盈利能力●提高规划质量●缩短产品投产时间●交流透明化●规划过程标准化●胜任的知识管理虚拟现实技术
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