二次铝灰利用全过程和处置后形成的固体废物的特性可依据《危险废物辨别规范细则》（GB5085.7）中“6危险废物利用处置后判断标准”相关要求开展判断。中回收金属铝和依据省部级生态环境保护单位确认的计划方案推行铝灰“点到点”定项利用的，利用全过程中的铝灰可免除不依照危险废物管理方法，相关企业不用领取危险废物许可证办理铝灰利用理应考虑到其利用全过程的环境风险，普洱焦化废水蒸氨设备，合乎《固体废物辨别规范细则》（GB34330）、《固体废物再造利用环境污染治理技术性技术规范》（HJ1091）和《水泥窑协作处置固体废物生态环境保护技术标准》（HJ662）等相关技术要求。针对的确无法利用的铝灰，要根据垃圾填埋等方法开展无害化处理处置，并合乎《危险废物垃圾填埋环境污染操纵规范》（GB18598）等相关技术标准。特此函复。

几种铝灰的分离方式

1、人工炒灰：就是工人用坩埚炉和地锅来炒灰，优点是投资小，焦化废水蒸氨设备厂家，炒灰炒的干净，处理后基本灰中已不含铝（更低可降到2%，不可能为0），但缺点是污染大，劳动强度大，对工人技术要求高，没有炒灰机方便省事。

2、小机械炒灰：铝灰是铝锭铸造过程中产生的副产品，之前处理铝灰的方法是：除渣、分拣后装包外卖。现在，对铝灰成分进行了化验，结果发现80%左右为氧化铝、15%为铝、5%左右为杂质，加入电解槽中后对电解槽也无损害，说明铝灰可以再次回电解车间加工利用。这样我们就多用炒灰机对其进行分离。

3、大型机械配套处理。回转窑加冷却桶的组合，当然还有叉车等其他辅助设备。优点在于，全机械自动化操作，工人劳动强度将到更低，可大批量的处理灰，不仅出灰率高，也可大大改善工作环境，但有一个缺点就在于，投资大，运行成本大，仅冷灰筒一项就要30多万，焦化废水蒸氨设备多少钱，整套设备全部下来也要百八十万，这样一来还是炒灰机比较经济实用。

二次铝灰生产炼钢用预熔型铝酸钙典型案例经济可行性分析

以年处理5万吨二次铝灰项目为例，概算总投资0.72亿元，项目整体规划设计处置能力5万吨/年，铝酸钙销售为1300元/吨，生产运行费用为800元/吨，废铝14000元/吨，投产后正常年可实现营业收入20040万元，实现年均息税前利润总额5650万元，项目投资收益率为50％以上。

铝灰渣处理工艺流程的基本原则：

1、减量化：减量 → 炒灰

2、无害化：去除反应性、毒性 → 催化水解

3、资源化：回收金属铝、制新产品 → 球磨筛分、煅烧……

铝灰渣处理工艺流程应急处置思路：

1、一次铝灰回收金属铝后催化水解或转运

2、二次铝灰、除尘灰砖窑、水泥窑协同处置

3、集中贮存，焦化废水蒸氨设备价格，统一转运，安全、快速处置

4、铝灰渣与日常铝灰渣分别处置路径

铝灰渣处理工艺流程的注意事项：

1、不产生次生污染；

2、不超标排放；

3、残余固废做危废鉴别。

铝灰渣处理工艺流程总结及展望

随着二次铝灰被列为危废，国内大部分产灰企业都处于观望状态，特别是国家在政策上没有明确二次铝灰处置及资源化工艺，企业在投资方面都比较谨慎。但从实际情况分析， 铝灰的产出却在不断增加，给产灰企业压力越来越大，探索一套成熟可靠的铝灰渣处理工艺流程解决二次铝灰现状是迫在眉睫的问题。

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