激光焊接也存在着一定的局限性：

　　激光器及其相关系统的成本较高，一次性设备投资较大。

　　其次，在焊接过程中，要求焊接装配精度高，且要求光束在工件上的位置不能有显著偏移。

　　另外，焊接厚度比电子束焊小，焊接一些高反射率的金属还比较困难。

激光在聚焦以后，光斑细小，在焊接过程中，能够让两块材料之间的黏连度更好，不会引起材料的表面的损伤以及变形，也不用对焊缝做后期处理。

　　激光焊接加工可将入发热量降至很低的需求量，热危害区金相分析转变范畴小，余姚激光焊接机手持，且因导热所造成的形变亦很低。不需应用电级，沒有电级环境污染或损伤的顾忌。且因不属于容栅电焊焊接制造，机器的损耗及形变接可降到很低。激光便于聚焦点、指向及受光学设备所导向，可置放在离产品工件适度之间距，且可在产品工件周边的机器或阻碍间再导向，宜兴激光焊接机手持，其他电焊焊接规律因遭受所述的室内空间限定而没法充分发挥。

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