电连接器端子胶壳线束的检验工序

为保证连接器端子胶壳组件（线束）的地使用，必须按产品标准在连接器端子胶壳组件（线束）总装后，对其进行严格的工艺筛选。以便及时发现和剔除接触不良（断路和瞬断），绝缘不良（短路）及装配错误（误配线）等不合格失效产品。但目前有许多单位在生产或使用现场检测线束导通的手段还是相当落后的，有些用于重点型号的特殊线束至今还在用蜂鸣器或者指示灯用手工逐个搭接，观察是否有电、声或光信号来判断每条连接线的通断。这样进行导通检查不仅速度慢，效率低，而且工人容易疲劳，还十分容易造成错检或者漏检。

近年来，日本耐可公司相继颜值出eedx系类等多种新型的线束导通检测仪，配上相应的测试工装，一次插合后通过仪器内部数字逻辑电路，即可十分方便、迅速的进行线束导通检测。现在已被交通、通讯、计算机、家电等行业选用。

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视频作者：东莞市捷友连接器有限公司

互连器件的作用和定位

互连器件是电子、电器系统中将导线、电缆及元器件相互实现电连接的基础元件。互连器件可分为连接器，线束和电路板等几种类型，其中连接器及其组件（线束）是实现电路快速接通和断开的元件，是一种可逆电连接方式。而电路板是将各种分立元件通过焊接形式固定电路的基板，与电连接器、线束相比，电路板是一种不可逆电连接方式。以广为使用的电脑为例：主机内部电源、主板、CPU、内存、硬板的连接，主机和显示器、键盘、鼠标、打印机、移动硬盘的连接。使用了各种连接器、线束和电路板。

连接器端子胶壳接触件的耐磨镀银和耐磨镀金

连接器端子胶壳接触件电镀纯金、纯银、硬度低，仅有HV60-80，耐磨性差，插拔时易磨损、拉伤、金、银镀层堆积等现象。而耐磨镀金和耐磨镀银层硬度达到HV150-200，耐磨性高至二三倍。

连接器端子胶壳接触件耐磨镀金层的常见缺陷是镀层颜色浅淡、发红或者呈绿色，微绿色，镀层气泡掉皮、耐磨性差等。其产生原因通常是镀前预处理质量差、镀液中杂质、使用时间已久老化，镀层薄或者硬化剂含量少和阴极电流密度过小等。

接触件埋没镀银层常见缺陷是镀层结合力差，气泡掉皮，孔内发黑，镀层粗糙、发黄、有颗粒结晶等。其产生原因通常是镀前预处理质量差、镀液成分不正常，镀液中优杂质或者悬浮物，阴极电流密度过高等。