高铝耐热铸铁:高铝耐热铸铁耐热性好(900度)，可制各种加热炉的炉底板，但机械性能很差，且铝易氧化并形成夹渣。其成分如下表:高铬耐热铸铁:一般来说，铬加入量为0.5-2%，生产销售耐热钢铸件，工作温度愈高，高铬合金铸件，则加入量应愈高，塔城地区铸件，含铬量为26-30%时，耐热温度为1000度，含铬量为32-36%时，耐热温度为1150度，且机械性能保持较高。                                                                                                                                               

1、高硅耐热铸铁：含硅5-6%，其工作温度可稳定在850度左右，但其机械性能低，只能制造受力较低的耐热零件。其成分如下表：名 称｜牌 号｜化 学 成 分（%）｜C｜Si｜Mn｜P｜S｜Cr｜中硅耐热铸

2、高铝耐热铸铁：高铝耐热铸铁耐热性好(900度)，可制各种加热炉的炉底板，但机械性能很差，耐热钢隔热垫铸件，且铝易氧化并形成夹渣。其成分如下表：名 称｜化 学 成 分（%）｜C｜Si｜Mn｜P｜S｜AL｜中铝耐热铸铁

3、高铬耐热铸铁：一般来说，铬加入量为0.5-2%，工作温度愈高，则加入量应愈高，含铬量为26-30%时，耐热温度为1000度，含铬量为32-36%时，耐热温度为1150度，且机械性能保持较高。

1.4828不锈钢具有高温强度、耐氮化性，但对含硫环境较为敏感，有在600°C到800°C范围内析出相的脆化倾向。以下是其主要化学成分和合金元素的分析：

碳（C）：碳含量低于或等于0.20%，使其适用于高温环境，同时保持了合金的强度。

硅（Si）：硅含量在1.50%至2.50%之间，有助于提高耐高温和耐氮化性能。

锰（Mn）：锰含量低于或等于1.50%，有助于维持钢的结构稳定性。

磷（P） 和 硫（S）：磷含量低于或等于0.040%，硫含量低于或等于0.030%，以减少杂质对材料性能的不利影响。

铬（Cr）：铬含量在19.00%至22.00%之间，提供了化和耐腐蚀性。

镍（Ni）：镍含量在12.00%至15.00%之间，有助于提高高温强度和耐腐蚀性。

    铸造件的五大元素 的作用            庆云辉顺有限公司                                                                                                                           增加硅量，是孕育硅量，能够显著的控制碳化物的数量，因此，硅是中锰球墨铸铁白口倾向的元素.对于铸态球磨铸件，增加含硅量有双重作用，一方面它使渗碳体、珠光体、三元磷共晶减少，铁素体增加，因而降低强度和硬度，铸件塑性;另一方面硅固溶铁素体，使屈服点和硬度提高;硅铸造流动性，增大凝固时体积膨胀;硅能耐热....... 




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