江苏博鸿干燥根据中药浸膏的物料性质与工艺要求设计中药浸膏干燥机难题，干燥后的物料颜色好、不变质、大大地提高了工厂的经济效益，中药浸膏与LPG高速离心喷雾干燥机相比有以下特点：

1 、采用了三级空气净化，使进风达到30万级要求；

2 、采用了冷壁装置，使内壁温度达到80℃，物料在壁上停留也不焦化；

3、 整个体积是原LPG标准离心喷雾的3.5倍。

4 、采用快开冲洗装置，适用于多品种生产要求

5 、除尘采用了湿式除尘，使粉尘无外出，符合环保要求；

6 、采用气扫装置，其效果更令人满意；

7 、提供2台，并采用变频调速

8 、采用了PLC控制，程控系统屏幕显示；

9 、可以配带冲洗装置

10 、可以配采用干空气密封闭输送；

1、 塔体具有冷风夹套；

2 、塔体上装有自动振打装置；

3 、塔体、管路配有快开清洗孔及排污孔；

4 、可以配自动控制恒温加料罐；

5 、可以配手工高压洗塔随机附件；

6 、与物料接触的部分采用不锈钢材料制作；（或全不锈钢制造）

7 、物料收集采用两极旋风除尘装置，或一级旋风除尘器和湿式除尘器；

8 、进风温度实现自动控制及连续装置。

9 、可以配气扫装置。

2万吨香精调味料喷雾干燥机

2万吨香精调味料的生产规模，其中粉体调味料8000吨、膏体调味料9000吨、鸡精调味料3000吨。

喷雾干燥机为开式循环，甜菊糖苷喷雾干燥机，并流式，离心式雾化。干燥介质空气经过初、中效空气过滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热通过过滤器的热风分配器进入喷雾干燥主塔。液体物料根据操作指令经过蠕动泵，进入高速旋转的离心喷头，在离心力作用下被分散成小雾滴。在喷雾干燥主塔内，小雾滴与热风在充分接触，沿其特定路径进行热交换后被干燥成为产品，然后通过旋风分离器实现分离，固体物料被收集，气体介质再经过过滤后被排出。整套喷雾系统易清洁、无死角，符合GMP要求。

本实用新型涉及一种香精喷雾干燥塔下料系统。本实用新型技术方案包括，喷雾干燥塔，设置在喷雾干燥塔下方的喷雾干燥塔出口，设置在喷雾干燥塔出口处的阀门，设置在所述阀门下方的料斗；还包括卸料器，设置在阀门和料斗之间。本实用新型结构简单，易于操作，解决了物料与喷雾干燥塔直接相连的缺陷，相应的缩短了物料的冷却时间，进而降低了物料易于变质的问题。

１．一种香精喷雾干燥塔下料系统，包括，喷雾干燥塔，　设置在喷雾干燥塔下方的喷雾干燥塔出口，阀门，设置在喷雾干燥塔出口处，料斗，设置在所述阀门下方，其特征在于：所述香精喷雾干燥塔下料系统还包括卸料器，所述卸料器设置在阀门和料斗之间。

一、ABS乳液喷雾干燥机

ABS乳液喷雾干燥机是将原料用雾化分散成雾滴，并用热空气（或其他气体）与雾滴直接接触的方式而获得粉粒状产品的一种干燥过程。空气经过滤和加热，进入干燥器顶部热风分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室，料液经塔体顶部的高速离心雾化，旋转喷雾成极细微的雾状液珠，雾滴和热空气接触，混合及流动同时进行传热传质，在极短的时间内可干燥为成品，雾滴及热空气的流向有并流，逆流及混合流，接触方式不同，对干燥塔内的温度分布，雾点（或颗粒）的运动轨迹，金属氧化物喷雾干燥机，颗粒在干燥塔中的停留时间及产品性质等均有很大影响。

成品大多数由干燥塔底部输出，部份细粉夹带在排气中经旋风分离器输出，废气由风机排出。

特点：

干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，完成干燥时间仅需5-35秒，特别适用于热敏性物料的干燥。

由于干燥是在热空气中完成的，产品基本上保持与液滴相近似的球状，具有良好的分散性，流动性和溶解性。操作简单稳定，喷雾干燥机，调节控制方便，容易实现自动化作业。

生产过程简化，适宜连续控制生产含湿量40%-90%的液体，一次干燥成粉，减少粉碎筛选等工序，操作环境卫生条件，能避免干燥过程中的粉尘飞扬。

原料液可以是溶液，泥浆，乳浊液，悬浮液，糊状物或融熔物，甚至是滤饼等均可处理。